15吨锅炉除垢的整体费用没有统一固定数值，会受结垢程度、除垢方式、现场施工条件等多重因素共同影响，行业内常规费用区间通常在数千元到上万元不等，具体核算需要结合锅炉实际运行状态判断。
首先，结垢厚度与垢质成分是影响除垢成本的核心因素。若锅炉日常运维规范，结垢厚度在0.5mm以内的薄垢，仅需常规低压冲洗配合中性除垢剂循环清洗即可，药剂用量少、施工周期短，整体成本相对偏低；若结垢厚度达到1-3mm，甚至出现混合硅酸垢、硫酸垢等难溶硬质垢层，不仅需要加大专用除垢剂用量，还需搭配高压水射流设备分层处理，施工时长会从1-2天延长至3-5天，人工、设备成本都会明显上浮。如果垢层已经造成管路局部堵塞，还需要提前进行管路疏通预处理，会额外产生对应施工成本。
其次，除垢工艺的选择也会直接决定费用高低。目前常用的锅炉除垢工艺包含化学清洗、高压水射流清洗、超声波除垢三类：化学清洗适配多数常规碳酸盐水垢，需要根据垢质配比缓蚀剂、除垢剂、钝化剂，全程要监测腐蚀速率避免损伤锅炉本体，药剂成本占比较高；高压水射流清洗无化学药剂残留，适合硬质厚垢清洗，但需要专业高压设备进场，设备使用成本相对更高；超声波除垢多为在线持续防垢配套，单次施工的前期设备投入成本偏高，但长期运维成本更低。
另外，现场施工条件也会影响最终费用。若锅炉安装位置便于设备进场、排污管路配套完善，无需额外搭建施工辅助设施，成本会有所降低；若锅炉位于空间狭窄的地下机房、高层设备间，设备搬运、废水处置难度大，也会产生对应的附加施工成本。需要注意的是，正规除垢施工完成后还需做钝化预膜处理，在锅炉金属内壁形成防护层延缓后续结垢，这部分工序的成本也会包含在整体报价内，不建议为了压缩成本省略该环节，否则会加快锅炉二次结垢速率，反而增加长期运维成本。