在大型热电联产及火力发电项目中，670吨锅炉（通常指额定蒸发量为670t/h的锅炉）属于常见的高温高压或超高压等级核心设备。关于“670吨锅炉多少投资”这一问题，实际上无法用一个绝对的固定数字来回答，因为其总投资不仅取决于设备本身的采购价格，还受到技术参数、辅机配置、环保标准以及工程建设等多种因素的综合影响。
首先，从核心设备造价来看，670吨锅炉的投资成本通常在数千万元至亿元级别不等。具体价格取决于锅炉的型式（如煤粉炉、循环流化床锅炉等）、蒸汽参数（温度与压力等级）以及品牌制造商的定价策略。一般来说，循环流化床锅炉由于其优良的环保脱硫性能和燃料适应性，初期设备造价可能略高于常规煤粉炉，但在后期的环保运行成本上具有一定优势。
其次，环保设施的配套投资在总预算中占据显著比重。当前国家对工业排放有严格标准，670吨锅炉必须配备高效的脱硫（如石灰石-石膏湿法）、脱硝（SCR/SNCR）及除尘（电除尘或布袋除尘）系统。这部分环保岛的投资往往达到数千万元，具体金额视排放指标要求的严苛程度而定。
此外，工程建设的“外围”投资同样不容忽视。一座670吨锅炉的完整投产，除了本体及辅机（如引风机、送风机、给水泵、磨煤机等）采购外，还包含地基处理、厂房建设、保温砌筑、仪表自控系统安装及管线敷设等建安工程费用。通常情况下，建筑工程费和安装工程费会占到设备购置费的30%至50%左右。
最后，投资方还需考虑项目前期的可行性研究、勘察设计、工程监理等无形资产费用及其他不可预见费（通常按总投资的5%-10%预留）。
综上所述，评估670吨锅炉的投资需要以一份详尽的可行性研究报告为基础，进行全生命周期的技术经济分析。建议项目方在规划阶段明确自身的技术需求与环保目标，并邀请专业的工程咨询机构进行精准测算，从而确保项目资金规划的科学与合理。