蒸汽系统在液态乳制品生产艺上的应用

据国家统计局及中国奶业协会数据，乳制品市场规模也在稳步增长，到2026年中国乳制品的市场规模将达到5966亿，目前液态奶占比超过90%以上。液态乳制品的生产工序主要有：原料乳验收、净乳、冷藏、预热、均质灭菌（或杀菌）、冷却、无菌灌装（或保持灭菌）、发酵、成品储存等，其中发酵、消毒、烘干等工序需要蒸汽，因此，影响乳制品的品质的关键是蒸汽系统。

液态乳制品的消毒杀菌及酸牛乳的发酵工序是乳制品厂蒸汽系统的主要用途，发酵即原料乳在特定微生物的作用下，通过乳酸菌发酵或乳酸菌、酵母菌共同发酵制成酸性乳制品。根据以往国内多家乳制品企业，尤其是液态奶生产厂家与上海寰颖能源的合作项目经验，乳制品厂发酵、消毒灭菌等需要蒸汽量比较大，如果再加上供暖、洗浴用热，综合用能更大，蒸汽系统的优劣和能源的合理应用，对产品品质和生产成本的控制及市场竞争力的提升尤为重要。

德国艾瑞阀门由于优秀的品质和设计工艺，更适合高端乳制品对品质的要求，经过长期实践，得到多家国内国际的乳制品企业的认可，作为德国艾瑞阀门的代理商上海寰颖，于2013年起长期向伊利集团全国各分公司提供德国ARI阀门产品，并多次参与集团节能改造项目。主要有：FABA 截止阀、Y型过滤器、安全阀、减压阀、浮球式疏水阀、双金属疏水阀、排空气阀、电动控制阀等。

上海寰颖经过20年的在蒸汽系统实践过程中，总结了蒸汽系统设计、阀门选型、锅炉除氧、减温减压、蒸汽汽水分离、蒸汽换热、冷凝水回收、蒸汽提纯和加湿等经验，减少系统跑、冒、滴、漏等故障，确保的系统安全稳定运行。