锅炉正常运行时,回转式空预器也随之热态运行,锅炉尾部烟道的热烟气自上而下流动冲刷空预器换热片,烟气温度逐渐降低;而锅炉风烟系统中的冷空气自下而上流动,空气温度逐渐上升,这就使回转式空预器转子的上端金属温度高于下端金属温度,转子的上端的径向膨胀量大于下端的径向膨胀量,加之转子自身重量的影响,结果是转子产生“蘑菇型变形”。这种变形与锅炉负荷有关,负荷越高,则尾部烟道烟温越高,回转式空预器转子变形越严重。变形之后,回转式空预器热端动静间隙增大,漏风加大,锅炉效率降低;严重时会导致空预器冷端转子与扇形板之间发生摩擦卡涩停转从而引发锅炉停炉事故。
现从运行方面,总结几点防止回转式空预器发生卡涩摩擦事故的措施。

(1)不断提高运行人员责任心,运行中监盘操作人员加强对空预器转速、电流、锅炉尾部烟道烟气温度的监视,发现有烟温有上涨趋势且伴随的空预器电流上涨,应及时查明原因进行控制调整,防止空预器发生卡摩擦涩。就地巡检人员加强对空预器的巡检频次,认真检查空预器运转情况,倾听空预器动静之间有无异音,若有异常,及时查明原因并进行处理。
(2)锅炉正常运行中应尽量避免锅炉快速升、降负荷,在升、降负荷期间,要严密监视空预器的运行状态,发现空预器电流有上涨趋势,应及时减低锅炉升负荷速率,必要时稳定负荷,待空预器电流稳定或开始下降后,方可再次升负荷。
(3)锅炉在启停过程中,要严格限制锅炉的升、降负荷速率,加强对空预器各运行参数的监视,发现参数异常或有变大的趋势,提前控制调整。
(4)加强对空预器的巡检维护检查,确保空预器轴承润滑油系统、冷却水系统工作正常,保证空预器运行各参数在规定的范围内。
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