铝合金冷凝器端盖的气焊

铝冷凝器端盖的材料为防锈铝5A06 ，结构如图1所示，采用气焊进行焊接。该铝冷凝器端盖的气焊工艺要点如下。

一、焊前准备
采用化学清洗的方法将接管、端盖、大小法兰盘、焊丝清洗干净。根据使用要求，选用流动
性好、收缩率小、抗热裂性能好的SAlMg5Ti焊丝，焊丝直径为Φ4mm。焊剂选用CJ401。用火焰 将焊丝加热，在熔剂槽内将焊丝蘸满CJ401备用。

选用3号焊嘴，采用中性火焰，右焊法焊接。
二、气焊工艺要点
1、焊接小法兰盘与接管

用气焊火焰对小法兰盘均匀加热，待温度达250℃左右时，将接管焊上。首先焊两处定位，从第三点开始焊接，一般是分成三等份。为了避免变形和隔热，在预热和焊接时，把小法兰盘放在耐火砖上。

2、焊接端盖与大法兰盘切割一 块与大法兰盘直径相等、厚度20mm的侧板，将其加热到红热状态，将大法兰盘放在铜板上。用两把焊炬将其预热到 300°C左右，快速将端盖组合到大法兰盘上，定位三处，从第四点开始施焊。焊接过程中保持大法兰盘的温度，并不间断地焊接。
3、焊接接管与端盖预热温度 250°C左右，采取前两点定位焊，第三点焊接。
三、焊后清理
先在60~ 80°C热水中用硬毛刷刷洗焊缝及热影响区，再放人60~80°C、2%~ ~ 3%的铬酐水溶液中浸泡5~10min，再用硬毛刷刷洗，然后把工件用热水洗干净并吹干即可。