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中华人民共和国黑色冶金行业标准
塑料模具用热轧厚钢板
1范围
本标准规定了塑料模具用热轧厚钢板的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、验收规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于厚度为20mm～240mm、宽度为1000mm～2400mm、长度为2600mm～9000mm的塑料模具用热轧厚钢板。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 222-84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB 223.5-88 钢铁及合金化学分析方法 草酸-硫酸亚铁硅钼蓝光度法测定硅量
GB／T 223.11-91 铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定铬量
GB／T 223.23-94 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟分光光度法测定镍量
GB 223.26-89 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐直接光度法测定钼量
GB 223.62-88 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁脂萃取光度法测定磷量
GB 223.63-88 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量
GB 223.68-89 钢铁及合金化学分析方法 燃烧-碘酸钾容量法测定硫量
GB 223.69-89 钢铁及合金化学分析方法 燃烧气体容量法测定碳量
GB 226-91 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB 228-87 金属拉伸试验方法
GB／T 229-94 金属夏比缺口冲击试验方法
GB 231-84 金属布氏硬度试验方法
GB 247-88 钢板和钢带的验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB 709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB 1979-80 结构钢低倍组织及缺陷评级图
GB 2975-82 钢材力学及工艺性能试验取样规定
GB 10561-89 钢中非金属夹杂物显微评定方法
3 符号
牌号中“SM”代表塑料模具中“塑模”两汉字汉语拼音首位字母的缩写。
4 尺寸、外形、重量及允许偏差
4.1 尺寸
钢板的尺寸应符合GB709-88中第3.1、3.3条的规定。
4.2 尺寸偏差4.2.1 当钢板的厚度不大于200mm时，钢板的厚度尺寸偏差应符合GB709-88中第4.1的规定，当厚度大于200mm时，钢板的厚度尺寸偏差由供需双方协商确定。
4.2.2 钢板的宽度尺寸偏差为＋30mm，钢板的长度尺寸偏差为＋50mm。
4.3 外形
钢板的外形应符合GB 709-88第5.1、5.3条的规定。
4.4 重量
钢板的重量按GB709的有关规定执行。
5 技术要求
5.1 钢的牌号和化学成分
5.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。
表1
| 牌号 | 化学成分，％ | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | |
| 不大于 | ||||||||
| SM45 | 0.42~0.48 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | 0.030 | 0.035 | |||
| SM48 | 0.45~0.51 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | 0.030 | 0.035 | |||
| SM50 | 0.47~0.53 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | 0.030 | 0.035 | |||
| SM53 | 0.50~0.56 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | 0.030 | 0.035 | |||
| SM55 | 0.52~0.58 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | -0.030 | 0.035 | |||
| SM3Cr2Mo | 0.28~0.40 | 0.30~0.70 | 0.60~1.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40~2.00 | 0.30~0.55 | |
| SM3Cr2Ni1Mo | 0.30~0.40 | 0.30~0.70 | 1.00~1.50 | 0.030 | 0.030 | 1.40~2.00 | 0.30~0.55 | 0.80~1.20 |
5.1.2 成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB222-84中表1、表2的规定。
5.2 交货状态
钢板以热轧、热轧缓冷或退火状态交货。
5.3 表面质量
5.3.1 钢板表面不得有肉眼可见的裂缝、结疤、气泡、折叠、夹杂、拉裂和耳子，不得压入氧化铁皮，钢板不得有分层。上述缺陷应予清理，清理处应圆滑，无棱角，并保证钢板允许的最小厚度。
5.3.2 钢板表面允许有深度不超过负偏差之半的个别划痕、压痕、凹坑和麻点。5.4 特殊要求
根据供需双方协议，可补充保证下列条件的一项或数项。
5.4.1 硬度
钢板交货状态时的硬度应符合表2的规定。
YB/T 107-1997
表2
| 牌号 | SM45 | SM48 | SM50 | SM53 | SM55 | SM3Cr2Mo | SM3Cr2NiIMo |
| 硬度（HB） | 155~210 | 160~215 | 165~220 | 170~225 | 175~230 | ≤230 | ≤250 |
5.4.2 低倍检验
5.4.2.1 在钢板横截面酸浸低倍组织试片上不得有肉眼可见的白点、缩孔、分层、裂纹、气泡、夹杂和翻皮。
5.4.2.2 酸浸低倍组织级别、一般疏松、中心疏松和偏析各不大于3级。
5.4.3 非金属夹杂物的检验
非金属夹杂物的检验合格级别由供需双方协商确定。
5.4.4 钢板的力学性能和工艺性能应符合表3的规定。
表3
| 牌t号 | 试样推荐热处理制t度 | 屈服点。MPa | 抗拉强度。MPa | 伸长率8s% | 纵向UA,J |
| 不小于 | |||||
| SM45' | 850℃油冷＋560℃回火 | 355 | 600 | 16 | （常温）35 |
| SM48 | 365 | 610 | 14 | ||
| SM50 | 375 | 630 | 14 | ||
| SM53 | 380 | 640 | 13 | ||
| SM55 | 385 | 610 | 13 | ||
| SM3Cr2Mo | 660 | 960 | 15 | （常温）45 | |
| SM3Cr2Ni1Mo | 680 | 980 | 15 |
6 试验方法
每批钢板的试验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表4的规定。
表4
| 序t号 | 试验项目 | 取样数量 | 取样方法 | 试验方法 |
| 1 | 化学分析 | 1（每炉罐号） | GB 222 | GB 223.5、GB/T 223.11GB/T 223.23、GB 223.26GB 223.62、GB 223.63GB 223.68、GB 223.69 |
| 2 | 拉伸 | 1 | GB 2975 | GB 228 |
| 3 | 冲击 | 3 | ||
| GB/T 229 | ||||
| 4 | 硬度 | 1 | ||
| GB 231 | ||||
| 5 | 低倍检验 | 1 | GB 226、GB 1979 | |
| 6 | 非金属夹杂物 | 2 | GB 10561 |
YB/T 107-1997
7 验收规则
7.1·钢板的检查和验收由供方技术监督部门进行。
7.2 钢板应成批验收。每批应由同一炉号、，同一轧制制度或同一热处理制度的钢板组成。
7.3 复验
钢板的复验应按GB247的规定执行。
8 包装、标志及质量证明书
钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB247的规定。
