美国材料与试验协会标准
压力容器用热处理碳锰硅钢板
ASTM A537/A537M-06
代替 ASTM A537/A537M-95(2000)
1 范围
1.1 本标准适用于熔焊压力容器和结构用热处理的碳锰硅钢板。
1.2 按本标准供货的钢板有以下3个类别:
| 类别 | 热处理 | 厚度 | 屈服强度,最小ksi(MPa) | 抗拉强度,最小ksi(MPa) |
| 1 | 正火 | ≤2.5in.(≤65mm)>2.5 in.-4in.(>65-100mm) | 50(345)45(310) | 70(485)65(450) |
| 2 | 淬火加回火 | ≤2.5in.(≤65mm)>2.5 in.-4in.(>65-100mm)>4 in.-6in.(>100-150mm) | 60(415)55(380)46(315) | 80(550)75(515)70(485) |
| 3 | 淬火加回火 | ≤2.5in.(≤65mm)>2.5 in.-4in.(>65-100mm)>4 in.-6in. (>100-150mm) | 55(380)50(345)40(275) | 80(550)75(515)70(485) |
1.3 按本标准供货钢板的最大厚度:1类为4in.(100mm)、2类和3类为6in.(150mm)。
1.4 用英一磅单位或SI单位所表示的值都应视为标准值。本标准中,SI单位用括号示出。各单位体系的值不完全相同;因此,每个体系必须单独使用。无论如何,不能混用。
2 引用标准
2.1 ASTM标准:
A20/A20M 压力容器用钢板的一般要求
A435/A435M 钢板超声直射波检验
A577/A577M 钢板超声斜射波检验
A578/A578M 特殊用途普通钢板与复合钢板超声直射波检验
3 一般要求和订货须知
3.1 按本标准供货的钢板应符合A20/A20M标准的要求。这些要求包括试验和复验方法和程序、尺寸和重量的允许偏差、质量和缺陷的修整、标志、装运等。
3.2 A20/A20M标准还规定了订购本标准的钢板时应遵守的订货规则。
3.3 除本标准的基本要求外,当要求进行附加控制、试验或检验以满足最终使用要求时,可采用某些
补充要求,包括:
3.3.1 真空处理
3.3.2 附加或特殊的拉伸试验
3.3.3冲击试验
3.3.4 无损检验
3.4 需方应参考本标准所列补充要求和A20/A20M标准中的详细要求。
3.5若本标准的要求与A20/A20M有冲突,则应以本标准要求为准。
4 制造
4.1 冶炼工艺-钢应为镇静钢,并应符合A20/A20M细奥氏体晶粒度要求。
5 热处理
5.1 所有钢板应进行如下热处理:
5.1.1 1类钢板应正火。
5.1.2 2类和3类钢板应淬火加回火。2类钢板回火温度应不低于1100°F(595℃),保温时间不低于1/2小时,3类钢板回火温度应不低于1150°F(620℃),保温时间不低于1/2小时。
6 化学成分
6.1按A20/A20M补充要求S17真空碳脱氧钢另有限定外,钢应符合表1所示的化学成分要求。
表1 化学成分要求
| 元素 | 成分,% |
| C,最大 | 0.24 |
| Mn厚度≤1.5in.(40mm),B熔炼分析成品分析厚度>1.5in.(40mm)熔炼分析成品分析 | 0.70-1.350.64-1.461.00-1.600.92-1.72 |
| P,最大,A | 0.035 |
| S,最大,A | 0.035 |
| Si熔炼分析成品分析 | 0.15-0.500.13-0.55 |
| Cu,最大熔炼分析成品分析 | 0.350.38 |
| Ni,最大,B熔炼分析成品分析 | 0.250.28 |
| Cr,最大熔炼分析成品分析 | 0.250.29 |
| Mo,最大熔炼分析成品分析 | 0.080.09 |
A:同时适用于熔炼分析和成品分析。
B:熔炼分析Mn含量可以超出1.35%,最大为1.60%;熔炼分析Ni含量可以超出0.25%,最大为0.50%;只要熔炼分析碳当量不超过0.57%,碳当量按下式计算:
CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
当实行这一选择时,成品分析锰含量和镍含量分别不超过熔炼分析含量0.12%和0.03%。
7 力学要求
7.1 拉伸试验
7.1.1要求-由拉伸试验试样所代表钢板的拉伸性能应符合表2规定的要求。
7.1.2公称厚度≤3/4in.(20mm)的2类和3类钢板,1.5in.(40mm)宽矩形试样可用于拉伸试验,伸长率可在2in.(50mm)标距长度上测定,断口包括在标距长度内,并示出最大伸长率。
8 主题词
8.1 碳素钢板;承压件;压力容器钢;压力容器用钢板。
表2 拉伸性能要求
| 1类 | 2类 | 3类 | |
| ksi(MPa) | ksi(MPa) | ksi(MPa) | |
| 抗拉强度:≤2:5in.(≤65mm)>2.5in.-4in.(>65-100mm)>4in.-6in. (>100-150mm) | 70-90(485-620)65-85(450-585)A | 80-100(550-690)75-95(515-655)70-90(485-620) | 80-100(550-690)75-95(515-655)70-90(485-620) |
| 屈服强度,最小:≤2.5in.(≤65mm)>2.5in.-4in.(>65-100mm)>4-6in.(>100-150mm) | 50(345)45(310)A | 60(415)55(380)46(315) | 55(380)50(345)40(275) |
| 2in.(50mm)时的伸长率,最小,B:≤4in.(≤100mm)>4in.(>100mm)8in.(200mm)时的伸长率,最小, | 22A18 | 2220C | 2220C |
A:这个尺寸范围的产品不适用。
B:见A20/A20M伸长率的调整。
C:8in.伸长率没有要求。
补充要求
除非需方订单中有规定,否则不采用本补充要求。
供需方选用的标准化的补充要求列于A20/A20M中。那些适合于本标准使用的按标题列于下面,由供需双方协商可以进行其它试验项目:
S1 真空处理
S2 成品分析
S3 力学试验样坯模拟焊后热处理
S4.1附加拉伸试验
S5 夏比V型缺口冲击试验
S6 落锤试验(对厚度≥0.625in.(16mm)的材料)
S7 高温拉伸试验
S8 按照A435/A435M标准的超声波检验
S9 磁粉检验
S11按照A577/A577M标准的超声波检验
S12按照A578/A578M标准的超声波检验
S17真空碳脱氧钢
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