解决方案 | 在线近红外光谱技术，让牛奶质量控制更高效

牛奶及乳制品是我们日常生活最常见的营养来源之一，其品质和安全也一直备受关注。

任何乳制品生产的起始产品，都是液态奶和奶油。因其敏感性，牛奶和奶油在每个生产过程中都需要永久和可靠的控制。同时，由于它们是水和脂肪的悬浮液，其特性和成分会随着季节、地区甚至奶牛的不同而有所差异，这就对后续乳制品生产的全面质量控制提出了更高要求，以保障人体健康。

在线近红外分析，快速无损

传统的实验室分析方法比较耗时，需要操作人员不断的现场取样，送往实验室检测后再反馈结果，这就导致分析数据往往滞后于生产过程，极易造成原料积压，影响生产进度。

我们所提供的在线近红外光谱仪则能提供快速无损的高效解决方案。该NIR光谱仪自带分析模型，能够直接永久分析牛奶中的关键成分参数，例如脂肪、蛋白质、乳糖及干物质含量 (FFDM)，并在几秒钟内连续提供准确的测量结果。

*游离脂肪干物质

Min：校准数据记录中的最小参考值

Max：校准记录中的最大参考值

RMSECV：校准数据集交叉验证的均方根误差

与此同时，控制室的配套软件将实时显示这些关键参数的变化趋势，用户可以根据数据，对过程偏差及时做出反应。这样不仅大量缩短了采样过程和实验室分析的等待时间，同时也避免了对环境有害的化学品和溶剂的使用。

优化在线采样探头，监控全程

我们对NIR光谱仪的采样探头进行了优化，使用安装在生产过程中的带有蓝宝石窗片的高灵敏度反射探头进行分析，即可通过经过认证的测量点对牛奶进行非接触式测量。

由于其采样区域直径小，探头可以连接到管道和储罐上，并采用符合ISO21543 / IDF201的方法进行测量。

同时，凭借NIR光谱仪和可扩展的多路复用器技术，只需一台光谱仪即可在不同的生产点安装多达6个测量探头，让用户能够不受任何限制地监控从牛奶输送、储存、均质、巴氏杀菌到后续加工、灌装的整个生产过程，帮助用户严格把好生产每一关。

生产过程自动化控制，经济高效

总而言之，在牛奶和乳制品加工相关行业，NIR 光谱仪可直接用于其相应生产步骤，包括原奶质量评价、生产过程质量控制、成品检测等，进行经济高效的质量控制。

事实上，在线分析的最大优势正是在于生产过程的自动化控制。

除了始终如一的产品质量检查外，NIR 光谱仪能够应用于生产链的多个层次，比如进货检验、过程控制和最终产品分类，对生产过程进行持续监控。这不仅能够为用户带来快速的投资回报，同时还能帮助用户不断改进操作流程。

因此，该技术已经在食品、农业、饲料、制药等行业广泛应用，成为现代工业连续自动化生产中不可或缺的一环，在帮助提升产品质量、节能降耗、提高生产率等方面，持续发挥重要作用。