火电机组烟、风、煤管道保温技术规范

1保温及其支承、固定构件的检查与修复

1.1烟、风、煤管道保温包括热风、制粉、送粉和烟气等管道。高温管道应采用硅酸铝棉毡和岩棉等制品的复合保温，中低温管道宜选用岩棉、玻璃棉等制品。

1.2 检查保温层的固定构件，损坏或缺少时，应按设计要求修整并补焊齐全。一般销钉的间距不应大于350mm，每平方米壁面的销钉数为:侧面与顶面不少于6个，底部不少于8个，人孔门周围、膨胀节两侧和有振动的地方可适当增加。

1.3 保温层的支承托架，可利用管道或烟、风道上的加强肋代替，垂直管道上加强肋稀少时，可按1500mm〜2000mm的间距增设。

1.4 检查固定外护板的构架，对歪扭和损坏的，应在保温前修复完整，固定牢靠。

2 敷设保温层的工艺要求

2.1 圆形烟、风、煤管道的保温，应按汽水管道的检修工艺进行。矩形截面的烟、风道，均按平壁保温处理，其工艺质量要求应符合外壁保温的相关规定。

2.2 根据烟、风道加强结构的形式，检修时应按下列方式敷设保温层:

（1）当保温层厚度高于加强肋时，应紧贴外壁敷设;

（2）当保温层厚度低于加强肋时，应分内、外两层敷设，并在内、外保温层之间设有留置空气层，见图3。

图3：留置空气层保温结构

2.3 留置空气层的保温结构，应按下列检修工艺进行:

（1）将紧贴烟、风道外壁的内保温层，用自锁压板穿入销钉，折弯90°压紧固定；

（2）沿加强肋顶面铺设一层1.2mm×18mm×50mm×2.0mm的钢板网骨架，而且将网架用Φ6的钢筋压焊于加强肋上，并要求表面平展，搭接整齐不外张；

（3）销钉按布置尺寸焊接在网架上，然后敷设外保温层。

2.4 多层保温时，将制品分层穿入销钉，平面应错缝、压缝，角部应交替插缝。紧贴保温层铺设的铁丝网，互搭长度不得小于20mm，并用自锁压板穿入销钉折弯90°固定，压板应压入保温层4mm〜5mm。

2.5 为不使烟、风道的膨胀节受大气腐蚀和因温度应力而损坏，均应覆盖保温层，其结构形式见图4。并在其空隙内填充硅酸铝棉。

图4：膨胀节保温结构

3 恢复外护板的工艺要求

3.1 恢复外护板时应在膨胀节的相应位置留设可拆式的保护罩，如图4所示。

3.2 外护板的一端与构架用自攻螺钉铆接，另一端滑动连接，以利于自由膨胀。装配压角护板时，应衔接平整，不得松动。

3.3 安装侧护板时，应由下而上进行，缝口朝下。对顶面护板，尤其室外布置的水平烟、风道顶部，应有2%-3%单面或双面的排水坡度。