矿山除尘器，石料厂除尘器，采石场破碎机除尘器

采石场建筑石料生产线扬尘点

一般的采石场和建筑石料生产线的设备有初级破碎机、二级破碎机、破碎机、振动筛分机、皮带输送机等设备组成。爆破开采下来的石料由卡车倾倒至大料仓内，通过振动给料机给送到初级破碎机进行初次破碎，初次破碎后的物料由皮带输送机运送至二级破碎和破碎，破碎后的物流由振动筛分机筛分成不同粒度的规格，再有皮带输送机运送至成品料到。

在此生产过程中，扬尘点一般存在于卡车把物料倾倒至大料仓时、破碎机破碎物料时、破碎后的物料顺溜槽冲击到皮带输送机上时、振动筛分机筛分时、物料离开皮带输送机落到成品料堆时等等。

采石场破碎机除尘器在选型中需要注意的问题：

1、要考虑环保局要求治理的范围，就是尘点有多少，各尘点的距离。

2、设备的出料口皮带宽度，需治理的现有设备有几台，进料口考虑不考虑风量。

3、振动筛筛面规格，几层筛，下料口皮带宽度（面的长*宽是多少）。

4、振动筛和破碎机的距离，可以摆放除尘器的位置到尘源的距离。

5、罩口风速一般设计为1.5-2m，管道风速18m-20米。

6、除尘器的过滤风速设计为不超1m/min，这样能的保证除尘器出口浓度排放不超30mg，如排放要求高，那除尘器内部过滤风速要降低。

7、现场位置的考虑，设备的占地尺寸，根据现场位置来设计布袋除尘器的外形尺寸。

石料厂除尘器主要是采用上、下箱体、灰斗、排灰装置、过滤装置、喷吹装置、引风机等主要部件组成，具有处理扬尘大、净化效果好、运行可靠、节约安装空间、日常维护简易的优点，与锤式破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机配套使用。

石料厂除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区，将粉尘吸入除尘设备内，脉冲袋式除尘器内设有除尘布袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹，使其脱落滤袋，压缩空气喷吹是由PLC自动控制的，无需人控制，这是它的一大特点。脉冲布袋除尘器不但应用于破碎，还用用于各种行业的粉尘治理，都取得了很好的除尘效果，达到设计要求，是目前理想的除尘设备。

石料厂除尘器对冶金采矿选矿产生的粉尘，采取防尘除尘措施，使岗位和外排的空气含尘浓度符合卫生标准和排放标准的工程设计。其内容包括采矿除尘设计和选矿除尘设计。

砂石料厂除尘器的设计选用脉冲布袋除尘器，根据该除尘器的性能特点和除尘系统的优化，可达到设计效能石料厂的环境，解决以往石料厂粉尘溢的现象，除尘器出口排放浓度≤30mg／Nm3，能效操作环境，操作工人的身心健康。

石料厂布袋除尘器除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/nm3以下的高浓度粉尘。基友的密封措施，漏风系数小于2%。

石料厂除尘器过滤面积大，设备体积小，清灰方式，延长了滤袋的使用寿命，关键部位，使用寿命长。石料厂除尘器性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。

石料厂布袋除尘器是集同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%粉尘排放浓度低于标准。除尘布袋采用体型扁袋结构，结构简单、排列紧凑、过滤面积指标高，反吹振幅大，易于抖落积尘。

石料厂除尘器设备主要用于适应于破碎机、水泥磨、原料磨、提升机、包装机、选粉机、输送机、库顶、库底等扬尘点的收尘，广泛应用于冶金、电力、水泥、化工、轻工等行业。

2结构概述

本收尘器过滤方式为外滤式，负压操作。袋收尘器由壳体、过滤装置、喷吹系统、灰斗、压缩空气系统、楼梯平台等部分组成。

2.1壳体

袋收尘器全部采用钢结构外壳。壳体一般在制造厂把壳体等主要部件制造完后，分片运往现场，现场再组装。

2灰斗

本收尘器下部沿气流走向设有槽形集灰斗，出料口处装设锁风星形下料器。

2.3清灰系统

本设备清灰系统是采用压缩空气行喷吹装置。每条喷管喷吹8条滤袋，清灰效率高。

压缩空气储气罐：为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力，本设备自带储气罐，每个脉冲阀均安装于罐体。

2.4压缩空气管路系统

压缩空气管路系统是为脉冲阀和提升阀的气缸提供压缩空气的装置，它是由管路、气源过滤减压阀等组成。储气罐的压力要保持5x105 ～7x105 Pa。

2.5本设备分别在两侧接入压缩空气。要求压缩空气是经过干燥处理的气体，压缩空气进入设备前，首先通过调压阀和过滤器保证进入本设备的压缩空气压力稳定和清洁。

石料厂除尘器原理和工艺流程