加热炉防止结焦的方法

加热炉防止结焦的方法

加热炉结焦的危害

加热炉防止结焦的方法。加热炉损坏一般以结焦为主，由多种因素共同作用形成。结焦是炉管内的油品温度超过一定界限后发生热裂解，变成游离炭，堆积到炉管上的现象。损坏过程为:管内开始结焦，提高了管壁温度，从而也加剧了表面的氧化和炉管的腐蚀。氧化使管壁厚度减薄，减薄处在内压和热量的双重作用下首先鼓出。炉管鼓包后管子内壁和焦层之间间隙加大，使炉管其它部位的温度也逐渐升高，进一步氧化减薄，最终导致炉管的破裂。

影响加热炉结焦的因素

加热炉防止结焦的方法。（1）管内流体的温度过高;(2)结焦是在管内壁表面上产生，管壁的温度影响焦炭生成速度，为防止结焦，不应把辐射热强度取得太高;(3)管内流体的流速慢，加快了结焦的形成;(4)管内流态状况。

RLHY-201高温导热防腐防结焦涂料，涂层在金属材料表面有极强的结合力和热震稳定性, 在高低温急变的情况下不会产生开裂和脱落。涂层在高温下与金属和耐火材料有极强的结合力和热稳定性，因具有很好的抗粉尘冲刷性能。涂料能在基体表面形成一层坚硬的陶瓷釉质硬壳，表面结焦率降低70%以上，起到保护炉管、延长炉管寿命、增强炉管导热能力的作用。

加热炉防结焦措施

使用RLHY-201高温导热防腐防结焦涂料可预防锅炉结焦，涂料不容易产生熔渣结焦结块，降低焦渣与基体的结合，促进焦渣自然脱落，同时在也提高了锅炉的热效率。涂料还可用于导热油炉管道、石化加热炉管道、燃煤锅炉水冷壁、燃气锅炉炉壁及蒸汽管道、垃圾焚烧炉炉壁及蒸汽管道、以及其他需要耐酸防腐的各种高温金属表面，起到很好的防结焦涂料。