脱硫塔腐蚀的原因和防腐措施

脱硫塔腐蚀的原因和防腐措施

脱硫塔腐蚀的原因和防腐措施。为了保证大气环境不受污染，各大企业开始使用脱硫塔能高效率的解决烟气排放困难，使用的脱硫脱硝除尘设备脱硫效率能大于90%，因此被广泛应用于火力发电、钢铁冶炼、等行业广泛应用。

脱硫塔腐蚀的原因和防腐措施。脱硫塔设备使用过程中，腐蚀和磨损导致三个月就会出现大面积的穿孔情况，其腐蚀状况极为复杂。主要有化学腐蚀:湿法脱硫工艺中化学腐蚀的基本原理是烟气中的 SO2、SO3H 或其它有害化学成分与钢铁相遇，并发生化学反应，产生硫酸盐、亚硫酸盐或其它化合物，产生露点腐蚀问题。

电化学腐蚀:在特殊结构处如缝隙、焊缝或表面缺陷处，由于缺氧、水解与离子扩散困难等原因的综合作用，造成局部的高酸性环境，形成腐蚀。冲刷磨蚀:脱硫吸收塔中所使用的吸收剂(石灰石浆液)中含有固体颗粒，当其由喷淋管喷嘴喷出、以-定速度流过金属表面时，对吸收塔塔壁及其内件产生冲刷磨损，受到腐蚀。

为了防止腐蚀，可以使用RLHY-9035耐高温耐磨防腐涂料，涂料其主要由高温耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液组合改性有机材料聚合而成，涂料固化后颗粒紧密堆积，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上，是混凝土、耐火浇注料和普通的金属无法比拟的。

涂层配方中加入表面活性物质和纳米稀土氧化物以及功能性填料生产的功能性重防腐涂料，通过涂料中各组分的相互作用和协同效应，使涂层具有附着力强、高耐腐蚀性、高耐温、高耐磨性等诸多优异性能。涂料可以薄层涂刷，用于汽蚀摩擦、颗粒粉尘摩擦的酸碱盐雾腐蚀环境中，解决了各行业因风选磨蚀、冲击磨蚀、酸碱腐蚀部件频繁停工检修等问题。