木工中央除尘系统的制作特点
n1、在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接,以消除因风机高速运转带来的震动;在风机的出口设计有消声器,以降低因风机高速运转产生的噪声;
2、为方便对除尘器的检修与观察,我们在除尘器灰斗下部设计有机玻璃观察(检修)门;系统管道4-6米之间采用法兰连接,5m左右设计有检修门;便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理;
管道直径和布置方式要求所有管线统一布置,尽量少占空间,力求简单、紧凑、平整、美观,而且安装、操作和检修要方便。在粉尘容易沉降处设置快速检修口,在保证使用效果的前提下使管道系统投资和运行费用为原则;
2. 管道应等电位连接并接地。在露天或潮湿环境中设置的输送管道应防止潮气进人;
3. 除尘应采用安全、高效的除尘方式,脉冲布袋干式除尘是目前成熟的工艺;
4. 整个除尘系统应保持良好的电气连接并可靠接地;
5. 在车间外的除尘主箱体安装有若干带爆破片的泄爆窗,当除尘器箱体内部温度和压力瞬间上升,压力达到爆破片的爆破压力时,系统强制切断风机电源,报警装置发出声光报警信号,爆破片开始破开,瞬间释放除尘器箱体内部高温高压的气流,防止箱体受到高压气流膨胀的作用。
6. 除尘系统主管道前端、中端和后端配备有风速传感器,在电控箱显示屏上实时显示风管风速,当管道内火花探测器探测到火花时,报警装置发出声光报警信号,系统切断风机电源,暂停生产,进行检修,直至火花被防火系统扑灭后生产才能重新开始。
7. 除尘系统主箱体内设置灰尘限位器,当箱体内灰尘达到限位器设定位置时,风机停止运作,暂停生产,并在电控箱显示屏上报警显示,直到卸灰装置将灰尘卸到限位器设定位置以下,生产才能重新开始,程度保证箱体内布袋使用寿命和车间除尘效果。
8. 每个吸尘口配备插板阀,对于吸尘口较多或吸尘口较大的机器配备自动插板阀,对于小口径的机器配备手动插板阀。并在插板阀门处设置感应器将阀门开关情况反应到电控系统,电控系统根据阀门开关数量通过变频器实时调整风机功率,达到节能效果。

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