振动筛除尘器除尘原理/运行特点

​​振动筛除尘器除尘原理：

在矿山、化工、钢铁等行业的振动筛工作过程中产生大量的粉尘，除尘系统开始作业时，利用离心风机在物料下落处产生负压，将含尘气体吸入除尘器内，除尘器内设多条滤袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被截留在滤袋表面，透过滤袋净化后的气体再经风机排出。当滤袋表面粉尘增多，运行阻力达到预定值时，传感器向喷吹系统发出信号，由控制的脉冲喷吹系统自动对滤袋进行喷吹，在压缩空气强大的作用下，使附着在滤袋上的粉尘脱落并直接落到皮带上。自动喷吹周期可根据粉尘浓度和操作要求进行调整，可使滤袋始终保持良好的过滤性能。根据振动筛工作的现场实际情况，进行除尘装置的设计、安装，充分考虑振动筛检修、更换筛网等问题。

振动筛除尘器运行特点：

1、除尘器无新占地。

2、动力消耗小，运行及管理成本低。

3、除尘器脉冲喷吹清灰由PLC自动控制，稳定可靠。

4、适用煤、烧结矿、矿石等原料振动筛系统的除尘。

5、一次性投资小，与其他除尘器比较，运行2个月，收回投资成本。

6、按物料的性质、温度，选用不同材质的滤料，确保除尘效果及使用寿命。

7、振动筛除尘器回收的粉尘直接回到料仓内或皮带上，无二次污染，节约人力物力并有效地回收原料。

8、除尘净化效率高，符合国家环保指标要求，解决振动筛粉尘污染问题。

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