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长袋低压脉冲除尘器的过滤系统

2023-05-21 12:12 浏览:4 来源:锅炉之家   
核心摘要:​​长袋低压脉冲除尘器的过滤系统包括滤袋、袋笼、花板等,每个滤袋都套在一个袋笼上,目的是防止布袋被压瘪。花板用于支撑滤袋组件、分隔袋室和净气室,并作为除尘器滤灰系统组件的检修平台。n滤袋对于整台布袋除尘器而言,滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率,滤袋的寿命直接影响到除尘器的运行费用。

​​长袋低压脉冲除尘器的过滤系统
包括滤袋、袋笼、花板等,每个滤袋都套在一个袋笼上,目的是防止布袋被压瘪。花板用于支撑滤袋组件、分隔袋室和净气室,并作为除尘器滤灰系统组件的检修平台。

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滤袋
对于整台布袋除尘器而言,滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率,滤袋的寿命直接影响到除尘器的运行费用。
布袋底部采用三层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强环布,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm,提高袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风口的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着极大的关系。我公司设计生产的设备充分考虑了这些内容,保证除尘器正常运行。另外,滤袋上端采用了弹簧涨圈形式,密封性能好,安装、换袋快捷,可靠性高。
关于滤袋,根据专家的分析和国外的使用经验,本案滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况选用PPS滤料,此种滤料清灰彻底,减少了粉尘在滤袋表面形成粉尘层后板结的可能;滤料寿命长。
袋笼
袋笼采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,顶部加装“η”形冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。材料选用20#Φ4圆
钢焊接,采用微机控制的多点焊接生产线制作,焊接过程分为:加压、预热、焊接、缓冷、成型、卸压等工艺,自动按序完成。确保骨架焊接质量及整体刚度,最终经酸洗、镀锌处理,提高使用寿命,其外表无毛刺,焊疤、漏焊等现象。
电磁脉冲阀
(1)、清灰系统的关键设备是电磁脉冲阀,它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。
(2)、我们为低压除尘器选用的电磁脉冲阀为3"淹没式脉冲阀,膜片经久耐用,寿命大于100万次以上,满足了脉冲电磁阀的高效运行要求,极大地减少了维护工作量。
2.8 栏杆楼梯平台和防雨棚
我们为设备和仪表等配置了必要的扶梯和平台,满足运行、维护、检修的需求。扶梯倾角一般为45°,步道和平台的宽度不小于700mm,平台与步道之间的净高尺寸大于2m,扶梯栏杆高度不小于1m,
安全护板不低于100mm,平台与步道采用刚性良好的防滑格栅平台和防滑格栅板,必要的部位采用花纹钢板。平台荷载不小于4kN/m2, 步道荷载不小于2kN/m2爬梯的具体尺寸在中标后按现场确定
控制系统
控制系统包括仪器、仪表、PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜及相应的辅助设施,采用连续控制方式,以适应设备自身控制和车间(或中央)控制的需要。
电机
除尘器系统上所采用的电机均符合国家标准和IEC标准。
我方所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应;
对于阀门和档板的电机,其堵转电流不超过电机额定电流的8倍
控制柜上设有除尘器进出口压差、压缩空气压力、除尘器各电动设备工作状况、清灰状况、输灰设备工作状况、除尘器综合故障报警等显示报警信号及输出接点。
除尘系统所有自动控制设备可无人值守运行或接受远程控制。
控制柜设置:手动/自动转换开关、定时/定阻转换开关、自动控制启停按纽、除尘器各设备手动操作启停。
除尘器控制系统主机采用PLC控制器,实现除尘系统全部设备的集中控制以及与其他计算机控制系统的通讯。做到投资省、能耗低、操作简便、运行费用低。除尘系统脉冲清灰采用定时和定压差两种控
制方式。
除尘器运行状况均可在主控柜模拟屏上发出声光报警信号。除尘系统可通过控制柜或远程操作进行控制。
监控及模拟显示:
显示和报警:除尘器工作状态显示各仓室清灰状态显示、系统各运转设备故障报警等。

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(责任编辑:小编)
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