15吨锅炉一天的用盐量并非固定值，主要取决于锅炉的运行时长、给水硬度、树脂交换容量以及再生工艺等多种因素，通常以软化水设备的盐耗为核心计算依据。
常规情况下，15吨锅炉多为蒸汽锅炉或热水锅炉，配套的软化水设备需对应处理量匹配。以工业锅炉常用的001×7型阳离子交换树脂为例，每升树脂的工作交换容量约为900-1000mmol/L，再生每升树脂的盐耗约为100-120g（工业盐纯度按95%以上计算）。
若按15吨锅炉额定运行24小时计算，假设给水硬度为3mmol/L（普通市政自来水或地下水常见硬度），树脂罐填充量按每小时处理量的1/3-1/2配比，15吨/小时的软化水设备通常填充300-500升树脂。树脂失效后进行一次再生，耗盐量约为30-60kg。
但需注意，锅炉并非24小时连续满负荷运行，若每天运行8-12小时，且给水硬度较低（如低于2mmol/L），树脂的工作周期会延长，可能2-3天才需再生一次，折算到每天的用盐量约为10-30kg。反之，若给水硬度超过5mmol/L，或锅炉满负荷连续运行，树脂每天都需再生，日耗盐量可能达到50-70kg。
此外，再生工艺也会影响盐耗：顺流再生工艺盐耗相对较高，逆流再生工艺盐耗可降低15%-20%；若使用的工业盐纯度不足，含杂质较多，实际耗盐量也会相应增加。
要精准计算15吨锅炉的日用盐量，需先明确给水硬度、日运行时长、树脂填充量及再生方式，再结合树脂交换容量进行核算，同时可通过优化再生工艺、选用高纯度工业盐等方式降低盐耗。