1800公斤蒸汽锅炉通常指额定蒸发量为1800kg/h的蒸汽锅炉，即每小时可产生1800公斤饱和蒸汽。若按常温水从20℃加热至100℃并汽化计算，其理论供水量约为1.8吨/小时，但实际运行中受进水温度、蒸汽压力、排污率及热效率影响，有效热水或蒸汽产量会有所波动。以下从热量平衡角度进行具体分析。
以额定蒸发量1800kg/h、工作压力1.0MPa的蒸汽锅炉为例，1.0MPa饱和蒸汽的焓值约为2777kJ/kg，20℃进水的焓值约为84kJ/kg。每小时将1800公斤水从20℃加热汽化为1.0MPa饱和蒸汽所需热量为：1800×（2777-84）≈4,847,400kJ，折合约115.8万大卡。若锅炉热效率按90%计算，实际输入热量约为128.7万大卡/小时。
如果用户关心的是“能烧多少热水”，即只将水加热到某一温度而不汽化，则水量会显著增加。例如将20℃水加热至90℃热水，每公斤水吸热量为（90-20）×4.186≈293kJ。同样按上述有效输出热量4,847,400kJ计算，理论上可加热90℃热水量约为16,540公斤，即约16.5吨/小时。若加热至60℃洗浴热水，则每公斤水吸热约167kJ，理论热水量可达29吨/小时左右。
实际运行中，1800公斤蒸汽锅炉的供水量还受以下因素影响：一是进水温度，冬季水温低时耗热量增加，产水量下降；二是蒸汽干度与压力，压力越高饱和蒸汽焓值越大，单位蒸发耗热增加；三是锅炉排污率，一般排污率为2%-5%，会带走部分热量和水；四是冷凝水回收情况，若蒸汽使用后冷凝水能回收至锅炉给水，可大幅降低燃料消耗并提高系统整体热效率。因此，在工程选型和运行管理中，应结合具体用汽工艺、回水条件及水质情况综合确定锅炉的实际供汽与供水能力。