锅炉钢是指专门用于制造锅炉受压元件及蒸汽管道系统的钢材，其材质体系以碳素钢、低合金耐热钢和高合金耐热钢为主，核心要求是具备良好的高温强度、抗氧化性、抗腐蚀性和焊接性能。锅炉钢并非单一钢种，而是一类按使用温度与压力等级划分的专用材料。常见材质包括20G、20MnG、15CrMoG、12Cr1MoVG、P91、P92等。其中20G属于优质碳素锅炉钢，适用于中低压锅炉及温度不超过450℃的部件；15CrMoG和12Cr1MoVG属于低合金珠光体耐热钢，加入铬、钼、钒等元素后可显著提升高温蠕变强度和抗氧化能力，广泛用于高压锅炉过热器、再热器及主蒸汽管道。对于超临界和超超临界机组，则需采用P91、P92等高合金马氏体耐热钢，其铬含量达9%左右，并添加钼、钒、铌、氮等元素，在600℃以上仍能保持较高许用应力。锅炉钢的冶炼要求严格控制硫、磷等有害元素含量，同时保证钢的纯净度和组织均匀性，以避免高温服役过程中出现石墨化、珠光体球化或热疲劳裂纹。在选材时，应根据设计温度、工作压力、介质腐蚀特性及制造工艺综合确定材质牌号，并严格执行相关标准对化学成分、力学性能和高温持久强度的规定，确保锅炉长期安全运行。