1t锅炉的耗煤量并没有固定数值，会受锅炉类型、煤种热值、运行工况等多方面因素影响，行业内通常会结合理论计算与实际运行数据综合估算。
从理论计算角度来看，1t锅炉指的是额定蒸发量为1吨/小时的蒸汽锅炉，其额定热功率约为0.7MW，也就是每小时需要输出60万大卡的热量。不同煤种的热值差异较大，常见的二类烟煤热值约为5000大卡/千克，若按照锅炉热效率80%计算，每小时理论耗煤量约为150千克；如果使用热值较低的褐煤（约3500大卡/千克），理论耗煤量会升至约214千克；而热值较高的无烟煤（约6500大卡/千克），理论耗煤量则约为115千克。
实际运行中的耗煤量往往和理论值有偏差，主要受几个关键因素影响。首先是锅炉热效率，传统的手烧燃煤锅炉热效率通常只有60%-70%，耗煤量会比理论值高20%左右；而现代化的链条炉排锅炉、循环流化床锅炉热效率可达85%以上，耗煤量会明显降低。其次是负荷率，锅炉在额定负荷下运行时热效率最高，若长期处于低负荷状态，不完全燃烧损失增加，耗煤量会相应上升；超负荷运行时，燃烧不充分的问题也会导致耗煤量增加。此外，煤的品质、给水温度、排烟温度、锅炉结垢结焦情况等，也会对耗煤量产生直接影响。
如果是1t热水锅炉，其热功率同样约为0.7MW，耗煤量的计算逻辑和蒸汽锅炉一致，只是输出介质为热水，在相同工况下耗煤量基本相当。
在实际选型和运行中，不能只参考理论耗煤量，需要结合具体的煤种、锅炉型号和运行场景综合判断，定期对锅炉进行维护保养、优化燃烧调整，也是降低耗煤量的重要手段。