2t锅炉通常指额定蒸发量为每小时2吨的蒸汽锅炉，或是额定热功率为1.4MW的热水锅炉，其燃气消耗量是用户选型、运行成本核算时的核心参考指标，并非固定数值，会受锅炉热效率、燃气热值、运行负荷、工况条件等多重因素影响。
行业内通用的燃气量计算公式为：燃气锅炉小时燃气量=锅炉额定热负荷÷（燃气热值×锅炉热效率）。以常规天然气为例，其标准低位热值约为8600千卡/立方米，也就是每立方米天然气充分燃烧可释放8600千卡热量；按照常规卧式燃气锅炉的热效率区间90%-94%计算，满负荷运行状态下，2t蒸汽锅炉的额定热负荷约为120万千卡/小时，代入公式可算出，满负荷时每小时天然气消耗量约为148-155立方米。如果是2t常压热水锅炉，因出水温度、回水温度的参数差异，热负荷略有浮动，满负荷燃气量通常在140-150立方米区间。
实际运行中燃气量会出现明显波动：首先是燃气品质差异，如果使用的是液化石油气、城市煤气、生物质燃气等其他气源，因热值远低于或不同于天然气，消耗量会出现大幅变化，比如液化石油气热值约为25000千卡/立方米，2t锅炉满负荷消耗量仅为50-55立方米/小时；其次是运行负荷影响，如果锅炉长期处于70%以下的低负荷运行，或是频繁启停，会因热损失增加导致单位产出的燃气消耗量上升，比满负荷状态高10%-20%；另外锅炉的维护状态也会影响燃气量，若燃烧器积碳、受热面结垢、烟道漏风，会导致热效率下降3%-8%，燃气量同步上升。
用户核算燃气量时，不能直接套用理论数值，需要结合所用气源的实际检测热值、锅炉的出厂热效率检测报告、日常运行的平均负荷来综合计算，才能得到贴合实际的消耗数据，为运行成本管控提供准确依据。