40吨锅炉一天的耗煤量并不是一个绝对固定的数值，而是受到多种热工参数和实际运行工况的综合影响。要准确计算40吨锅炉一天的用煤量，首先需要明确锅炉的额定蒸发量、设计热效率、煤炭的低位发热量以及锅炉的实际运行负荷。
在理论计算中，通常采用热量平衡的原理。假设一台40吨的燃煤蒸汽锅炉，其额定工作压力和温度下的设计热效率为80%，煤炭的收到基低位发热量（Qnet,ar）按常见二类烟煤的5500大卡/千克（约23 MJ/kg）计算。40吨锅炉满负荷运行时，每小时需要输出的有效热量是一定的。根据锅炉热效率公式，我们可以推算出每小时的理论耗煤量大约在5.5吨至6.5吨之间。如果锅炉全天24小时保持满负荷运行，那么一天的理论用煤量大约在132吨至156吨之间。
然而，实际运行中的耗煤量往往会偏离理论值，主要受以下几个关键因素影响：
第一，煤炭的品质与特性。不同产地、不同种类的煤炭，其发热量、挥发分、灰分和水分差异巨大。如果实际入炉煤的发热量低于设计值，或者水分、灰分偏高，不仅会导致锅炉燃烧不稳定，还会使实际耗煤量显著增加。因此，加强煤炭质量管理，做到合理配煤，是控制耗煤量的基础。
第二，锅炉的实际运行负荷。工业锅炉的运行负荷很少一直保持在100%的满负荷状态。如果工厂的用汽量减少，锅炉运行在70%或80%的负荷下，每小时的耗煤量会按比例下降，但整体日耗煤量也会随之减少。需要注意的是，锅炉在极低负荷下运行时，燃烧效率会降低，单位蒸发量的耗煤量反而会上升。
第三，锅炉的运行热效率。随着设备运行时间的延长，受热面可能会出现结焦、积灰现象，这会严重降低传热效率，导致排烟温度升高，热量损失加大。此外，燃烧器的配风是否合理、炉膛漏风率是否达标，都会直接影响煤炭的燃尽率。定期进行锅炉吹灰、优化风煤比、控制过量空气系数，能够有效维持锅炉的高效运行，从而降低日耗煤量。
综上所述，40吨锅炉一天用多少煤，在满负荷且煤质符合设计要求的情况下，大约在130至150吨左右。企业在实际核算时，应结合自身的运行日志、煤质化验单以及热工测试报告，通过统计每吨蒸汽的实际标煤消耗量，来得出最符合本厂实际情况的日耗煤数据，从而为燃料采购和成本控制提供科学依据。