30MW发电厂锅炉停炉前，值长需提前与汽机、电气专业协调，明确停炉时间与方式。若为计划检修停炉，应先将机组负荷按速率降至50%左右，保持燃烧稳定，同时通知燃料、除灰、化学等辅助岗位做好配合。停炉分为滑参数停炉与额定参数停炉，30MW机组多采用滑参数停炉，以利用余热减少汽包壁温差。首先将给水自动切换为手动，维持汽包水位在正常范围，逐步减少给煤量或燃气量，相应降低送风量与引风量，保持炉膛负压在-30至-50帕。随着燃料量减少，主蒸汽压力与温度缓慢下降，降温速度控制在每分钟不超过1.5摄氏度，降压速度每分钟不超过0.1兆帕，防止汽包上下壁温差超过50摄氏度。当负荷降至20%左右时，可投入油枪或点火燃烧器稳燃，避免炉膛灭火。继续降低燃料量至最低稳燃负荷，此时应加强对火焰监视，若发现燃烧不稳或炉膛负压大幅波动，立即投油助燃。待汽机打闸停机后，锅炉继续运行一段时间，利用余热烘干过热器与再热器。随后停止给煤机或关闭燃气快关阀，确认燃料全部切断后，维持送风机、引风机运行至少5分钟，对炉膛进行吹扫，排除可燃气体。吹扫结束后停止送风机，引风机继续运行至炉膛负压稳定后停运。停炉后关闭主蒸汽电动门、给水调节门及减温水门，开启省煤器再循环门，防止省煤器汽化。汽包水位应上至最高可见水位，避免冷却后水位下降过多。整个停炉过程中，每15分钟记录一次汽包壁温、烟气温度、主蒸汽压力与水位，发现异常及时调整。停炉后6至8小时内，严禁开启人孔门、看火门进行强制通风冷却，应保持密闭自然冷却。若需紧急冷却，须经总工程师批准，并在专人监护下缓慢进行。30MW发电厂锅炉停机操作的核心在于控制降温降压速率、保证燃烧稳定、防止汽包温差超限，任何步骤都不得省略或颠倒，确保设备安全停运。