35吨锅炉的蒸汽产出能力通常以额定蒸发量表示，即每小时可产生35吨标准蒸汽。实际运行中，蒸汽产量受燃料热值、给水温度、蒸汽参数、锅炉负荷率及排污损失等因素影响，一般在额定值的85%至100%之间波动。以下从额定工况、热效率、蒸汽参数和运行调节四个方面说明具体产出情况。
在额定工况下，35吨锅炉指的是锅炉在设计的蒸汽压力、蒸汽温度和给水温度条件下，每小时连续产出35吨饱和或过热蒸汽。例如，一台额定压力1.25MPa、蒸汽温度194℃的饱和蒸汽锅炉，若给水温度为20℃，其额定蒸发量即为35t/h。若锅炉设计为过热蒸汽，如压力3.82MPa、温度450℃，由于蒸汽焓值更高，单位质量蒸汽携带热量增加，在相同燃料输入下蒸发量仍按35t/h设计，但燃料消耗量会相应提高。
热效率直接影响实际蒸汽产出。燃煤35吨链条炉排锅炉的热效率一般在78%至85%之间，燃气锅炉可达90%至96%。以低位发热量5000kcal/kg的燃煤为例，35吨饱和蒸汽锅炉每小时理论燃煤量约为4.5至5.2吨。若煤质波动或受热面积灰，排烟温度升高，热效率下降，实际蒸发量可能降至30至33t/h。反之，配备省煤器和空气预热器的锅炉，排烟温度可控制在150℃以下，给水温度提高至105℃，有效吸热量增加，蒸汽产出更接近额定值。
蒸汽参数变化也会改变产出量。当用户实际所需蒸汽压力低于锅炉额定压力时，水的汽化潜热增大，同样燃料量下产生的蒸汽质量略有减少；若蒸汽带水严重，实际干蒸汽产量低于表计流量。因此，汽水分离装置和蒸汽干度对计量准确性有重要影响。通常要求工业锅炉蒸汽干度不低于98%。
运行负荷率是日常调节中的关键因素。35吨锅炉在70%至100%负荷区间效率较高，低于50%负荷时，炉膛温度下降，不完全燃烧损失增加，单位蒸汽煤耗上升。若用户用汽波动大，建议采用多台锅炉组合或加装蓄热器，使35吨锅炉尽量在80%至90%负荷稳定运行，此时每小时蒸汽产出约为28至31.5吨，且燃料经济性最佳。
排污和泄漏损失也不可忽视。连续排污率一般控制在2%至5%，定期排污每次排放量约占锅水容积的1%至3%。若排污阀内漏或蒸汽管道疏水不良，实际有效供出的蒸汽量会低于锅炉出口计量值。综合来看，一台维护良好的35吨锅炉，在额定参数和设计燃料条件下，每小时可稳定产出33至35吨合格蒸汽；若运行条件偏差，实际产出可能降至28至32吨。用户选型时应以用汽峰值加上10%至15%余量来确定锅炉容量，避免长期超负荷或低负荷运行。