5W发电机也就是额定功率5MW的汽轮发电机组，配套锅炉的吨位选型需要结合机组热效率、蒸汽参数、运行工况、燃料类型等多重因素综合判定，行业内并没有完全固定的统一数值，需要结合项目实际参数精准核算，避免出现锅炉出力不足或冗余过大造成的投资、运行浪费。
首先要明确锅炉吨位与发电机组功率的对应逻辑：锅炉的额定蒸发量指的是每小时产出的额定参数蒸汽量，单位为吨/小时（t/h），蒸汽进入汽轮机做功后带动发电机发电，二者的换算核心是汽耗率，也就是每发1千瓦时电需要消耗的蒸汽量。常规中温中压参数（蒸汽压力3.82MPa、温度450℃）的凝汽式汽轮发电机组，设计工况下的汽耗率大概在4.2-4.8kg/kWh区间，以此核算的话，5MW纯凝机组满发状态下每小时需要的蒸汽量为21-24吨，对应常规选型会配置25吨/小时的锅炉，预留5%-10%的出力余量，应对管道热损失、短时超负荷运行、燃料热值波动等情况，保障机组满发稳定。
如果是抽凝式机组，也就是运行中需要抽出部分蒸汽供给工业生产或集中采暖，锅炉吨位需要根据抽汽量额外叠加，比如每小时抽汽5吨的5MW抽凝机组，对应的锅炉选型就要提升到30吨/小时甚至更高，具体要结合额定抽汽量、抽汽参数核算总热负荷。如果是高温高压参数的高效机组，因为汽耗率更低，大概在3.5-4kg/kWh区间，对应的锅炉吨位可适当降低，一般20-22吨/小时的高温高压锅炉即可满足5MW机组满发需求。
此外选型还要兼顾燃料特性：燃用低热值燃料比如生物质、劣质煤时，锅炉实际出力可能出现衰减，需要适当放大选型余量；如果是燃气、燃油这类高热值燃料，燃烧效率稳定，可按理论核算值选型即可。同时还要考虑机组年利用小时数，常年高负荷运行的机组可适当提高余量，调峰类机组可适当降低冗余，最终实现锅炉与发电机组的最优匹配，兼顾运行稳定性与经济性。