要计算50吨锅炉的煤气罐使用量，首先需要明确几个核心参数，包括锅炉的额定热效率、煤气罐的常规充装量、煤气的实际热值，以及锅炉的运行负荷情况，不能直接给出固定数值，需要结合实际工况测算。
首先，常规民用或工业常用的15公斤装液化石油气煤气罐，单罐充装的液态液化石油气重量约为14.5-15公斤，折算为气态后的总热值约为165-180兆焦，也就是约46-50千瓦时的热量。而50吨锅炉通常指额定蒸发量为每小时50蒸吨的蒸汽锅炉，按照热工换算标准，1蒸吨锅炉的额定热功率约为0.7兆瓦，也就是每小时需要约2512兆焦的输入热量，50蒸吨锅炉满负荷运行时，每小时需要的总输入热量约为125600兆焦。
接下来要考虑锅炉热效率，目前常规燃气锅炉的热效率普遍在90%-95%之间，取中间值92%计算的话，50吨锅炉满负荷运行每小时实际需要的燃气总热值约为136500兆焦。如果全部采用15公斤装的常规煤气罐供气，单罐按170兆焦的有效热值计算，满负荷状态下每小时需要消耗约803罐煤气。如果锅炉不是满负荷运行，比如运行负荷在60%，那么每小时的煤气罐消耗量会对应下降到约480罐左右。
需要注意的是，这种测算仅为理论参考值，实际使用中还要考虑煤气罐的残液量、环境温度对燃气气化效率的影响、锅炉实际运行的热损失、供气管道的压力损耗等因素，实际消耗量可能存在5%-10%的浮动。另外从安全规范角度来说，50吨级的工业锅炉属于大容量供热设备，并不适合采用零散煤气罐供气，零散气瓶供气不仅供气压力不稳定，还存在极大的安全隐患，这类锅炉通常要求采用管道燃气、专用储气罐集中供气的方式运行，仅在极端应急场景下才会临时使用煤气罐组供气，且必须符合燃气安全使用的相关规范要求，设置专用的气化装置、防泄漏报警装置和安全防护设施，严禁私自大规模并联煤气罐为锅炉供气。