58MW循环流化床锅炉的返料风压并非固定统一数值，行业常规运行区间通常在12kPa-18kPa之间，具体数值会受锅炉结构设计、返料器类型、燃料特性、运行负荷、床料循环量等多重因素影响，不存在通用的固定标准值。返料风压是保障循环流化床锅炉物料循环稳定的核心参数，其作用是克服返料立管内料柱阻力、返料器内部流道阻力以及炉膛与返料器之间的压差，将分离下来的高温床料稳定送回炉膛，维持锅炉正常的循环流化燃烧状态。
从设计层面来看，采用高温旋风分离器的58MW循环流化床锅炉，返料风压设计值通常会预留10%-15%的余量，避免运行中因料层厚度变化、燃料灰分波动出现返料不畅问题；如果采用水冷式旋风分离器或卧式分离器，因流道阻力差异，设计风压会有1kPa-3kPa的浮动。从运行工况来看，锅炉高负荷运行时，循环灰量大幅提升，立管内料柱高度增加，需要的返料风压会相应升高，满负荷状态下通常维持在15kPa-18kPa区间；低负荷运行时循环灰量减少，返料风压可适当降低，通常控制在12kPa-14kPa即可满足返料需求。
燃料特性对返料风压的影响也十分明显，如果燃用高灰分劣质煤，飞灰循环量比燃用低灰分优质煤高20%-30%，需要的返料风压也会同步提升；如果燃料颗粒度偏粗，分离器分离效率变化导致返料料柱密度改变，风压也需要对应调整。运行中需要注意，返料风压过高会造成返料风窜入立管，破坏料柱密封性引发返料中断；风压过低则无法克服料柱阻力，会出现返料器积灰、结焦问题，实际运行中需要结合返料温度、炉膛差压、床温分布等参数动态调整，才能保障锅炉稳定运行。