4吨锅炉的额定产气量为每小时4吨饱和蒸汽或热水对应的气量，理论上一天24小时连续运行的话，产气量可达96吨，但实际运行中受多种因素影响，产气量会存在一定波动，很难完全达到理论最大值。
首先，锅炉热效率是影响产气量的核心因素。不同类型的4吨锅炉热效率差异明显，燃气锅炉热效率通常在92%-98%之间，燃煤锅炉热效率多在80%-90%左右，生物质锅炉热效率约为85%-92%。热效率越高，燃料燃烧释放的热量被有效利用的比例越高，产气量越接近额定值；若锅炉结垢、受热面积灰，会大幅降低热效率，导致产气量下降，比如受热面积灰1毫米，热效率可能降低3%-5%。
其次，燃料品质也会直接作用于产气量。燃气锅炉中，天然气热值高低会影响燃烧放热，热值偏低的天然气，相同耗气量下释放的热量少，产气量会相应减少；燃煤锅炉的煤种、含水率、灰分含量都会影响燃烧效果，劣质煤燃烧不充分，产气量自然降低；生物质锅炉的燃料含水率过高，会消耗大量热量用于水分蒸发，进而减少有效产气量。
此外，运行负荷和工况也会改变日产气量。若锅炉处于低负荷运行状态，比如仅带30%的负荷，产气量会远低于额定值；频繁启停锅炉，启停过程中的热量损失会降低整体产气量。同时，给水温度、蒸汽压力设定也有影响，给水温度越低，加热至饱和状态所需热量越多，相同燃料量下产气量越少；蒸汽压力设定越高，饱和温度越高，产气量也会略有下降。
最后，锅炉的维护保养水平也不容忽视。定期清理水垢、积灰，保证燃烧器良好状态，能让锅炉维持较高的热效率，稳定产气量；若长期缺乏维护，锅炉性能下降，日产气量可能比理论值低10%-20%甚至更多。