75th锅炉（即75吨/小时循环流化床或链条炉排锅炉）的除尘系统选择，需依据燃料特性、初始烟尘浓度及当地环保排放限值综合确定。目前主流技术路线包括布袋除尘器、电袋复合除尘器及湿式电除尘器，其中布袋除尘器以其高效稳定性和性价比成为绝大多数75th锅炉改造与新建项目的首选。
对于75th锅炉而言，其烟气量通常在每小时10万至12万标准立方米之间，烟尘初始浓度受煤质影响较大，循环流化床锅炉可达20-50g/Nm³，链条炉排锅炉则在10-30g/Nm³。若需满足超低排放标准（颗粒物≤10mg/Nm³），单纯依靠传统旋风除尘或水膜除尘已无法达标，必须采用高效过滤式或静电式设备。
布袋除尘器是75th锅炉最常用的配置。其核心在于滤料选择：针对锅炉烟气温度（通常130-180℃），宜选用PPS（聚苯硫醚）或PTFE覆膜滤料，耐温耐腐蚀性能优异。系统设计时需注意预涂灰保护、旁路烟道及喷吹压力调节，以应对锅炉启停或异常工况。布袋除尘器除尘效率可达99.9%以上，出口粉尘浓度稳定低于10mg/Nm³，且对微细颗粒物（PM2.5）有良好捕集效果。
电袋复合除尘器适用于原有电除尘器改造为超低排放的场合。它结合了前级电场收集粗颗粒、后级布袋收集细颗粒的优势，可有效降低运行阻力，延长滤袋寿命。但需注意电区与袋区气流分布均匀性，避免局部高风速冲刷滤袋。
湿式电除尘器通常作为尾部精处理设备，用于脱硫塔后去除石膏液滴及亚微米级粉尘。若75th锅炉配套湿法脱硫且对PM2.5或重金属有更高去除要求，可考虑增设湿式电除尘器，但投资与运行成本较高，一般仅在特别严格区域使用。
在工程实践中，75th锅炉除尘系统还需配套预除尘装置（如旋风分离器）以减轻布袋负荷，并设置灰斗伴热、气力输灰及仓泵系统。引风机选型需考虑除尘器阻力（通常1200-1800Pa），确保系统风量稳定。此外，智能清灰控制（定压差或定时）及在线监测（浊度仪、压差变送器）是保证长期稳定达标的关键。
综上所述，75th锅炉除尘应优先选择脉冲喷吹布袋除尘器，并依据实际煤质与排放要求优化滤料等级及过滤风速（建议≤1.0m/min）。对于老旧电除尘器升级，电袋复合方案更具经济性。无论何种工艺，均需重视设备密封、保温及防结露设计，以保障冬季低温工况下的可靠运行。