6吨蒸汽锅炉的铁（钢材）用量并没有固定的统一数值，会因锅炉类型、结构设计、压力等级等因素存在较大差异，常规范围大致在10吨到25吨之间，具体需结合实际产品参数判断。
从锅炉类型来看，不同燃烧方式的6吨蒸汽锅炉钢材用量区别明显。常见的WNS型燃油燃气蒸汽锅炉，采用卧式内燃湿背式结构，整体布局紧凑，钢材用量相对较少，6吨规格的本体钢材用量通常在10-15吨，若包含配套的烟道、底座等附属钢结构，总用量会有所增加。而SZL型链条炉排生物质或燃煤蒸汽锅炉，因需要设置炉排、炉膛水冷壁、对流管束、省煤器等更多受热面结构，且本体框架更厚重，钢材用量普遍在18-25吨，部分高压参数的型号用量还会更高。
压力等级是影响钢材用量的核心因素之一。6吨蒸汽锅炉的工作压力常见有0.7MPa、1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa等多个等级，压力越高，对锅筒、炉胆、受热面管子等受压元件的壁厚要求越高，所需的钢材厚度和强度等级随之提升，整体铁用量会明显增加。比如同为WNS型6吨锅炉，1.6MPa压力的产品比0.7MPa的钢材用量可能高出20%-30%。
此外，锅炉的配置标准也会影响总铁量。若配备节能器、冷凝器、空气预热器等余热回收装置，这些设备的壳体、换热管多为钢材材质，会增加整体钢材用量；而采用轻量化设计、优化结构布局的新型锅炉，在保证性能的前提下，钢材用量会比传统型号有所降低。
需要注意的是，这里的“铁”实际指锅炉用钢，包含碳素钢、低合金钢等不同材质，并非纯铁，行业内通常以钢材消耗量来衡量锅炉的金属用量，具体数值需以对应锅炉型号的出厂技术文件为准。