6t生物质锅炉烘炉是新安装、大修或长期停用后重启前的关键工序，核心目的是通过缓慢升温烘干炉墙、炉拱内的砌筑水分，避免点火后水分急剧蒸发造成砌体开裂、脱落，直接影响锅炉使用寿命与运行安全，其中木材作为烘炉初期最常用的低温燃料，用量把控是烘炉质量的核心影响因素之一。
通常情况下，6t生物质锅炉烘炉的木材总用量在1.2-2.5吨区间，具体用量并非固定值，会受多重因素影响：首先是炉体砌筑状态，若为全新砌筑的锅炉，耐火砖、耐火混凝土、保温层的含水率普遍在10%-15%以上，所需木材量接近区间上限；若为局部维修的锅炉，仅修补区域存在少量湿砌体，木材用量可降至区间下限。其次是烘炉时长要求，6t生物质锅炉的烘炉周期一般为3-7天，初期1-2天需用木材维持文火，炉内温度控制在50-80℃，严禁明火直烧炉墙，此阶段木材消耗量约占总用量的40%；中期2-3天可逐步提升炉温至100-150℃，可少量搭配生物质压块但仍以木材为主，消耗占比约45%；后期烘炉阶段可逐步过渡到生物质燃料，剩余15%的木材用于温度微调。
烘炉用木材需选择无树皮、无油漆、无铁钉的干燥硬杂木，严禁使用含油脂的松木、柏木或带防腐层的废旧木料，避免燃烧产生的油烟附着在炉壁影响后续传热，同时要严格控制火焰分布，保证炉体各部位受热均匀，烘炉过程中需定期检测砌体含水率，当含水率降至7%以下时即可结束木材烘炉阶段，转入后续煮炉工序。