75吨锅炉安装前，必须完成设备开箱验收与基础复核。核对锅筒、集箱、水冷壁、省煤器、过热器等部件的规格数量，检查受热面管有无损伤变形。基础验收重点测量柱距、标高、中心线偏差，预埋地脚螺栓孔位置应符合图纸要求。安装现场应具备可靠的起重条件，主吊设备能力需满足锅筒及大件吊装需求，并编制专项吊装方案。
钢架安装是75吨锅炉安装的首道主体工序。先安装立柱、横梁及平台扶梯，钢架组合件吊装就位后，用经纬仪和水平仪找正，立柱垂直度偏差控制在千分之一且不大于15毫米，柱距偏差不大于±5毫米。钢架找正后及时紧固高强螺栓并进行焊接，形成稳定框架。平台扶梯随钢架同步安装，保证施工通道安全。
锅筒安装需在钢架验收合格后进行。锅筒吊装前应检查内部清洁度，确认无杂物后封闭人孔。采用卷扬机或吊车将锅筒吊至支座，调整锅筒纵横中心线及标高，纵向中心偏差不大于±5毫米，横向偏差不大于±3毫米，标高偏差不大于±5毫米。锅筒找正后临时固定，待受热面管焊接完成后再拆除临时支撑。
受热面安装包括水冷壁、省煤器、过热器及空气预热器。水冷壁管排先在地面组合，检查通球合格后吊装。管排与集箱对接时，焊口应错开布置，施焊前做好防风措施。省煤器和过热器蛇形管安装时，管间距应均匀，防磨装置按图装齐。空气预热器安装注意管板与管子的胀接或焊接质量，防止运行中漏风。
锅炉本体安装完成后，进行水压试验。试验压力按设计规定执行，一般为锅筒工作压力的1.25倍。试验用水中氯离子含量不超过25毫克每升，水温不低于20摄氏度。升压应缓慢，达到试验压力后保持20分钟，检查各承压部件无渗漏、无异常变形为合格。水压试验合格后，安装炉墙保温、护板及燃烧设备，最后进行烘炉、煮炉和严密性试验，为锅炉整体启动创造条件。