AQC锅炉是水泥行业余热发电系统中的核心专用设备，全称是Air Quenching Cooler（空气骤冷冷却机，业内常称篦冷机）余热锅炉，核心作用是回收水泥熟料生产过程中篦冷机排出的中低温废气余热，将其转化为可利用的蒸汽能源，是水泥生产线实现节能降碳、余热资源化利用的关键配套装置。
从工作原理来看，水泥熟料经回转窑煅烧后落入篦冷机，篦冷机会通过鼓入冷空气对高温熟料进行骤冷降温，过程中会产生大量温度在250℃-400℃区间的中低温废气，这类废气如果直接排放不仅会造成大量热能浪费，还会提升厂区周边热污染程度。AQC锅炉通常设置在篦冷机的中温废气取风口位置，废气进入锅炉后会依次经过过热器、蒸发器、省煤器等换热模块，与管道内的软化水完成热交换，产出的过热蒸汽可并入蒸汽管网驱动汽轮机发电，也可直接用于厂区物料烘干、职工生活供暖等场景，换热降温后的废气经除尘处理后达标排放，大幅降低水泥生产的综合能耗。
从性能特点来看，AQC锅炉普遍采用卧式或立式模块化结构设计，针对篦冷机废气含尘浓度高、粉尘颗粒磨蚀性强的特性，换热管束通常会做耐磨防护处理，同时设置专用的除尘预沉降舱减少粉尘对换热面的冲刷磨损，设备运行稳定性更强、换热效率更高，可适配不同规模水泥生产线的余热回收需求。和常规电站锅炉不同，AQC锅炉不需要额外消耗化石燃料，完全依托水泥生产环节的废弃余热产出能源，通常可帮助水泥生产线回收30%以上的熟料煅烧余热，配套余热发电系统时可满足厂区1/3左右的生产用电需求，是当前水泥行业推进绿色制造、降低生产能耗的标配设备。
不少行业人员提到AQC锅炉，本质上指代的就是适配水泥篦冷机工况的专用余热回收锅炉，其设计参数、换热效率直接影响整条水泥生产线的余热利用水平，是工业余热回收领域应用非常成熟的专用锅炉品类。