G2锅炉是工业及民用供热领域常用的热能设备，其工作原理围绕“能量转换与热量传递”核心逻辑展开，通过燃料燃烧释放热能，再将热能传递给受热面内的水或其他介质，最终产出满足需求的蒸汽、热水或导热油。
从燃烧系统来看，G2锅炉采用分层燃烧或循环流化床燃烧技术（根据具体型号适配），燃料通过进料装置送入炉膛，在配风系统的辅助下充分燃烧，释放出高温烟气。燃烧过程中，炉墙、炉拱等结构会引导烟气流动路径，延长烟气在炉膛内的停留时间，确保燃料燃尽率，同时降低不完全燃烧热损失。
热量传递是G2锅炉工作的关键环节，主要包含辐射换热、对流换热两种形式。高温烟气首先通过辐射换热，将热量传递给炉膛四周的水冷壁管，管内的水吸收热量后逐渐升温汽化；随后携带剩余热量的烟气流经过热器、再热器、省煤器、空气预热器等对流受热面，通过对流换热方式持续加热管内介质，同时预热进入炉膛的燃烧空气，进一步提升燃烧效率。
介质循环系统保障热量稳定输出，以蒸汽型G2锅炉为例，水冷壁内产生的汽水混合物通过上升管进入汽包，经汽水分离装置分离后，饱和蒸汽从汽包顶部引出，可直接使用或进入过热器加热为过热蒸汽；分离出的水则通过下降管回到水冷壁，继续参与循环。若是热水锅炉，则依靠循环水泵驱动介质在受热面与供热管网间循环，持续输出热能。
此外，G2锅炉配套的控制系统会实时监测炉膛温度、压力、介质流量、烟气含氧量等参数，自动调节燃料进料量、配风比例及循环介质流速，确保锅炉在安全、高效的工况下运行，同时匹配不同负荷下的热能需求。