CFB锅炉即循环流化床锅炉，是一种采用流态化燃烧技术的工业锅炉，整体形态与常规煤粉锅炉有明显区别，核心结构围绕“循环燃烧+高效换热”设计。从外观来看，CFB锅炉多为立式长方体钢结构框架结构，整体高度较高，炉膛部分呈瘦高型柱状，外部由保温层和护板包裹，侧面通常布置有大量的风室、风道接口，以及旋风分离器的突出结构，整体布局紧凑且竖向空间占比大。
从核心结构细节来看，炉膛底部是布风板，上面均匀布置风帽，是保证床料流态化的关键部件；炉膛中下部为密相区，运行时内部充满炽热的床料（如石英砂、炉渣等），呈现沸腾流化状态，这也是CFB锅炉最典型的运行特征。炉膛上部为稀相区，烟气携带未燃尽颗粒向上流动，在炉膛出口处接入1-2个旋风分离器——这是CFB锅炉最标志性的外部结构，通常为圆柱形带锥形底的钢制容器，外部包裹保温层，作用是将烟气中的大颗粒物料分离下来，通过返料器送回炉膛循环燃烧，实现燃料的充分燃尽。
尾部烟道部分与常规锅炉类似，依次布置过热器、再热器、省煤器、空气预热器等换热部件，但由于CFB锅炉燃烧温度较低（通常在850-950℃），尾部受热面的积灰特性与煤粉锅炉有所不同，通常会配套更多的吹灰装置。此外，CFB锅炉的炉墙通常采用耐磨耐火材料砌筑，尤其是密相区、分离器入口等磨损严重的区域，会加厚耐磨层，这也是其内部结构的重要特点。
运行状态下的CFB锅炉，床料在炉膛内呈沸腾状翻滚，整体燃烧均匀，炉内温度场稳定，从观察孔可以看到红热的流化物料不断翻腾，这也是它和层燃炉、煤粉炉在视觉上最直观的区别。