CFB锅炉即循环流化床锅炉，其中的“床”是对其核心燃烧区域的形象化称呼，专业上也称为流化床床层，是承载燃料燃烧、实现热量传递与物料循环的关键功能区域，也是循环流化床锅炉区别于煤粉炉、层燃炉等其他炉型的核心特征所在。
从结构组成来看，CFB锅炉床主要由布风装置、床料层、炉膛下部密相区共同构成。布风装置通常包括风室、布风板和风帽，作用是将一次风均匀送入床层底部，为床料流化提供稳定动力；床料层是锅炉床的主体，启动阶段多由石英砂、石灰石等惰性物料构成，运行过程中会混入燃料颗粒、灰渣及脱硫反应产物，形成动态更新的物料层；炉膛下部密相区则是床料流化、燃料燃烧的主要空间，物料浓度远高于炉膛上部稀相区。
CFB锅炉床的核心工作原理基于流态化技术：当一次风以合适速度穿过布风板向上吹入床料层时，床料颗粒会被气流托起，呈现出类似液体沸腾的悬浮流动状态，也就是“流化”状态，此时的床层便成为流化床。燃料进入处于流化状态的床层后，会与高温床料、空气充分混合，在850-950℃的温度区间内快速燃烧，同时床料中的石灰石颗粒会与烟气中的二氧化硫反应，实现炉内脱硫。
运行过程中，部分被气流携带出炉膛的大颗粒物料会经旋风分离器分离，通过返料装置重新送回床层，形成物料循环，进一步延长燃料停留时间、提升燃烧效率与脱硫效果，这也是“循环流化床”名称的由来。
CFB锅炉床的温度、床压、流化风速是运行监控的核心参数，直接关系到锅炉的燃烧效率、脱硫效果及运行安全性，是循环流化床锅炉运行调整的关键对象。