CFB锅炉空气预热器长期运行过程中，易因烟气携带的飞灰颗粒、铵盐结晶、未燃尽碳质沉积出现堵灰、结垢问题，不仅会大幅提升烟风系统阻力，增加引风机、一次风机的运行电耗，还会降低空预器换热效率，抬升排烟温度，直接影响锅炉整体热效率，严重时甚至会诱发风道振动、漏风率超标等故障，因此掌握科学规范的清理方法是保障CFB锅炉稳定运行的关键。
首先要根据空预器的积垢类型、堵灰程度选择适配的清理方式。针对轻度浮灰沉积，优先采用在线吹灰清理，日常运行中可按设定周期投用蒸汽吹灰或声波吹灰装置，蒸汽吹灰需提前保障吹灰介质压力稳定在0.8-1.2MPa，吹灰过程中逐组推进，避免局部吹灰压力不足或过冲损伤换热元件；声波吹灰可适当提升投用频次，通过高频声波扰动减少浮灰附着，该方式无机械冲击，更适合搪瓷材质换热元件的日常维护。
当空预器出现中度硬质结垢、铵盐结晶堵灰时，可采用在线高压水冲洗方式，冲洗需选择锅炉70%以上额定负荷工况开展，冲洗水温控制在60-80℃，冲洗压力调整为15-20MPa，顺着换热元件流道方向逐排冲洗，过程中实时监测排烟温度、烟风阻力变化，避免冲洗水大量残留诱发低温腐蚀，冲洗产生的灰水通过空预器下部灰斗及时排出，防止积水二次板结积灰。
若空预器堵灰严重、在线清理无法达到预期效果，需在停炉检修期间开展深度离线清理，先拆除空预器密封组件，对换热元件模块进行逐一排查，对附着牢固的硅质垢、硬质焦块，可采用低压水加专用中性除垢剂浸泡后冲洗，严禁使用强酸强碱类清洗剂腐蚀换热元件镀层；清理完成后逐片检查换热元件磨损、变形情况，对损坏超标的元件及时更换，回装前做好通流试验，确保换热元件通道无堵塞、密封间隙调整到设计范围，从根源上降低后续运行的堵灰风险。
整个清理过程需做好安全防护，在线清理时严格控制参数波动，离线清理时做好受限空间作业防护，清理完成后建立积灰台账，根据积垢生成速率调整日常吹灰频次，从运维端减少积垢生成，延长空预器稳定运行周期。