SP锅炉是水泥窑余热发电系统中的核心设备，主要用于回收水泥生产过程中窑尾预热器排出的废气余热，将水加热为蒸汽以推动汽轮机发电，其额定压力是设备选型与系统设计的关键参数。
SP锅炉的额定压力并非固定值，而是根据水泥生产线规模、余热资源参数及发电系统配置灵活确定的。常规情况下，中小型水泥生产线配套的SP锅炉，额定压力多在1.25MPa-2.5MPa区间，属于低压锅炉范畴，适配小型余热发电机组，能够满足基础的余热回收需求，设备成本与运行维护难度相对较低。
对于日产5000吨及以上的大型新型干法水泥生产线，配套的SP锅炉额定压力通常提升至3.82MPa左右，部分配置高参数发电系统的项目，额定压力可达到5.3MPa甚至更高，对应中压或次高压参数等级。更高的额定压力能够提升蒸汽焓值，进而提高余热发电效率，但对锅炉材质、密封性能及系统配套设备的要求也会相应提升。
SP锅炉额定压力的确定主要受三方面因素影响：一是废气余热的温度与流量，窑尾废气温度越高、流量越大，可提供的热量越多，越适合配置高参数额定压力的锅炉；二是发电系统的设计需求，机组装机容量越大、对发电效率要求越高，额定压力参数通常越高；三是锅炉本体的结构设计，SP锅炉多采用立式自然循环结构，其受热面布置、水循环可靠性也会对额定压力的选型形成约束。
在实际运行中，SP锅炉的工作压力会随水泥窑工况波动出现小幅变化，但需严格控制在额定压力范围内，避免超压运行引发安全隐患，同时防止压力过低导致余热回收效率下降。