SCR即选择性催化还原脱硝装置，是锅炉烟气脱硝系统的核心设备，其布置位置直接影响脱硝效率、系统阻力及锅炉整体运行稳定性，常规锅炉的SCR装置并非设置在锅炉炉膛内部，而是布置在锅炉尾部烟道的特定区间。
当前主流燃煤、燃气锅炉的SCR装置，大多布置在锅炉省煤器出口与空气预热器入口之间的尾部烟道段，这个位置也被业内称为高尘布置段。该区间的烟气温度通常维持在300℃-420℃，恰好匹配多数商用钒基SCR催化剂的最佳活性反应温度窗口，无需额外增设烟气加热或降温装置，能最大程度降低系统能耗与运行成本。同时该位置的烟气尚未经过除尘、脱硫设备，虽携带较高浓度的飞灰，但可通过优化烟道流场设计、设置灰斗、选用抗磨防堵型催化剂等方式缓解堵灰、磨损问题，是目前应用最广泛的SCR布置形式。
另有少部分锅炉采用低尘布置或尾部布置形式：低尘布置的SCR设置在高温除尘器出口、空气预热器入口之间，该位置烟气已脱除大部分飞灰，能大幅降低催化剂磨损堵塞风险，但高温除尘器的投资与运行成本较高，应用场景相对有限；尾部布置的SCR则设置在锅炉脱硫、除尘装置之后，该位置烟气洁净度高，催化剂使用寿命更长，但烟气温度通常低于100℃，需要额外设置烟气再热系统将烟温提升至催化剂反应所需温度，整体能耗偏高，多用于场地受限的老旧锅炉脱硝改造项目。
在实际锅炉设计与改造中，SCR的具体位置还需结合锅炉容量、燃料类型、场地空间、催化剂选型、排放要求等因素综合确定，布置时需保证烟道流场均匀，避免出现烟气偏流、积灰死角，同时预留足够的催化剂安装、检修空间，才能保障SCR系统长期稳定高效运行。