T91高压锅炉管作为火电、核电及高压工业锅炉系统中的核心承压部件，其耐温性能直接决定了锅炉机组的运行效率与安全边界。从材料属性来看，T91属于改良型9Cr-1Mo马氏体耐热钢，通过添加钒、铌、氮等微合金化元素，配合正火+回火的调质热处理工艺，形成了稳定的回火马氏体基体与弥散分布的碳化物析出相，这一微观结构是其具备优异高温强度、抗氧化性与抗蠕变性能的核心基础。
在长期连续运行的工况下，T91高压锅炉管的推荐最高承受温度为580℃左右，该温度区间内材料的蠕变断裂强度、高温持久塑性均能保持稳定，可满足亚临界、超临界锅炉过热器、再热器等关键受热面的长期服役要求，避免因长期高温蠕变导致的管壁减薄、开裂失效风险。若用于短期峰值运行工况，T91高压锅炉管的瞬时耐受温度可提升至620℃，但需严格控制峰值运行的累计时长，避免材料组织在超温条件下发生劣化，导致力学性能不可逆下降。
需要注意的是，T91高压锅炉管的实际承受温度并非固定值，还会受到管内介质压力、管壁腐蚀环境、应力集中程度等因素的综合影响：当管内工作压力升高时，材料的许用温度会对应下调；若运行环境中存在高温硫腐蚀、蒸汽氧化等问题，也需适当降低运行温度阈值，同时配套做好管壁防护与定期无损检测。在实际工程应用中，需严格参照锅炉设计规范与材料性能参数匹配运行参数，严禁长期超温运行，才能充分发挥T91高压锅炉管的性能优势，保障锅炉系统的长周期稳定运行。