W火焰锅炉作为适配无烟煤、贫煤等低挥发分难燃煤种的主流炉型，运行氧量的合理控制直接关系到燃烧效率、污染物排放水平与机组运行安全性，是电厂运行调整中的核心参数之一。
从实际运行工况来看，W火焰锅炉的合理氧量区间并非固定数值，需要结合锅炉负荷、煤质特性、配风方式动态调整。在机组满负荷运行工况下，省煤器出口的烟气氧量通常控制在3.0%-4.5%区间为宜，这一区间既能够保证下炉膛煤粉气流充分燃尽，避免因氧量不足出现还原性气氛导致的结焦、飞灰含碳量飙升问题，也不会因氧量过高造成排烟热损失大幅上升、氮氧化物生成量超标。当锅炉负荷降至70%额定负荷以下时，由于炉膛温度水平下降、煤粉燃尽难度提升，需要适当提高运行氧量，通常可上调至4.0%-5.5%，通过补充过量空气强化煤粉颗粒的前期着火与后期燃尽，避免出现燃烧不稳、灭火风险。
运行调整中需要注意，W火焰锅炉的氧量控制不能直接套用普通煤粉炉的参数标准，由于其采用前后墙对冲下射燃烧的特殊结构，二次风分级送入的特性决定了局部氧量分布存在明显差异，下炉膛主燃区需要控制适当的低氧量水平抑制氮氧化物生成，而燃尽区需要补充足够氧量保证残碳燃尽，不能单纯以省煤器出口的单点氧量作为唯一调整依据，还要结合飞灰含碳量、排烟温度、CO浓度等参数综合校准。如果运行氧量长期低于合理区间下限，会导致飞灰含碳量升高、锅炉热效率下降，还可能因局部还原性气氛引发水冷壁高温腐蚀；如果氧量长期高于区间上限，则会大幅提升排烟热损失，同时增加风机电耗与脱硝系统运行成本，反而降低机组运行经济性。