锅炉作为承压类特种设备，保修阶段的检测是排查隐患、保障设备稳定运行的关键环节，不同类型锅炉的检测项目各有侧重，但核心检测维度基本一致。
首先要做外观与结构检测，这是保修检测的基础项。检测人员会检查锅炉本体、炉墙、炉拱、燃烧器等部件的外观，查看是否有变形、磨损、腐蚀、开裂等问题，同时核对锅炉结构是否符合设计规范，确认受压部件的组装位置、焊缝排布无异常，避免因结构缺陷引发安全隐患。
其次是受压元件强度与密封性检测，这是保修检测的核心。会通过水压试验检测锅筒、集箱、水冷壁管、对流管束等受压元件的承压能力，试验压力需符合锅炉规格对应的标准要求，检查各部位是否有渗漏、变形情况；同时对锅炉的密封部位进行检测，包括炉门、看火孔、烟道接口等位置，防止漏风、漏烟影响燃烧效率与运行安全。
然后是安全附件校验，这是锅炉安全运行的重要保障。需要对安全阀、压力表、水位计、温度传感器、压力控制器等附件逐一检测，安全阀要做起跳压力校验与密封性试验，确保超压时能准确起跳泄压；压力表要核对精度等级与量程，确认示值准确无误；水位计要检查连通管路是否通畅，高低水位报警功能是否正常。
此外还要做燃烧系统与辅机检测。燃烧系统需检测燃烧器的点火性能、火焰形态、燃料供给稳定性，排查燃气（油）管路的泄漏风险，调整空燃比保证燃烧充分；辅机检测涵盖水泵、风机、除尘器、水处理设备等，检查各设备的运行状态、参数匹配度，确认辅机与锅炉本体的协同运行能力。
最后要做水质与能效检测，检测锅炉给水、锅水的酸碱度、硬度、溶解氧等指标，判断水处理设备运行效果，避免结垢、腐蚀问题影响锅炉寿命；同时检测锅炉热效率、排烟温度、过量空气系数等能效参数，确认设备运行符合能效标准要求。