草酸洗锅炉的时长并非固定值，通常在4-12小时区间内浮动，具体时长受锅炉结垢程度、水垢类型、草酸溶液浓度及清洗方式等多种因素共同影响。
对于轻度结垢的小型工业锅炉或民用采暖锅炉，水垢厚度在0.5毫米以下，且以碳酸盐类软垢为主时，采用常温浸泡结合低浓度草酸溶液（浓度通常控制在2%-5%）清洗，浸泡时长约4-6小时即可达到较好的除垢效果。清洗过程中可适当辅助循环搅拌，加快水垢与草酸的反应速率，进一步缩短清洗时间。
若锅炉结垢程度中等，水垢厚度在0.5-1.5毫米之间，且混有少量硫酸盐或硅酸盐类硬垢，需适当提高草酸溶液浓度至5%-8%，同时采用加热循环清洗方式，将溶液温度维持在50-60摄氏度，此时清洗时长约6-8小时。期间需定期检测溶液中草酸浓度及铁离子含量，当浓度下降幅度变小、铁离子含量趋于稳定时，说明水垢已基本反应完全。
对于重度结垢的大型电站锅炉或长期未清洗的工业锅炉，水垢厚度超过1.5毫米，且以硅酸盐、硫酸盐等难溶硬垢为主，单一草酸清洗往往难以彻底除垢，通常需先进行碱洗松动水垢，再进行草酸清洗。仅草酸清洗环节的时长就需8-12小时，部分结垢特别严重的情况还需适当延长，同时需配合机械刮除等辅助手段，确保除垢彻底。
需要注意的是，草酸洗锅炉的时长并非越长越好，过度清洗会对锅炉金属壁面产生腐蚀，尤其是奥氏体不锈钢材质的锅炉部件，对草酸腐蚀更为敏感，清洗过程中需添加缓蚀剂，并严格控制清洗时长，在保证除垢效果的同时，最大限度降低对锅炉本体的损伤。清洗完成后需及时用清水反复冲洗，直至排出水呈中性，避免残留草酸对锅炉造成后续腐蚀。