锅炉燃烧器作为锅炉系统的核心热源部件，其选型直接关系到燃烧效率、排放指标与运行稳定性。常规锅炉燃烧器主要按燃料种类、结构形式及使用场景划分，以下为常见类型。
燃气燃烧器是目前应用最广泛的一类，以天然气、液化石油气或城市煤气为燃料。其结构紧凑，点火响应快，火焰调节比宽，适合蒸汽锅炉、热水锅炉及导热油炉。根据空气与燃气混合方式不同，又分为扩散式、部分预混式和全预混式。全预混燃烧器因过量空气系数低、氮氧化物排放少，在低氮改造项目中占比逐年提高。
燃油燃烧器以轻柴油、重油或甲醇等液体燃料为主，常见于无管道燃气区域或需要备用燃料的工业锅炉房。其核心部件包括油泵、喷嘴、点火电极和稳焰盘。轻油燃烧器雾化压力较高，燃烧充分；重油燃烧器需配置预热系统以降低黏度，保证雾化质量。机械压力雾化和介质雾化是两种主流雾化方式，后者对高黏度燃料适应性更强。
油气两用燃烧器兼具燃气与燃油两种运行模式，通过切换燃料阀组和程序控制器实现不停机切换。此类燃烧器常用于对供能连续性要求较高的食品、化工、制药等行业锅炉，既能利用天然气经济性，又可在燃气中断时迅速切换至柴油，保障生产不中断。
生物质燃烧器以木屑颗粒、秸秆颗粒或果壳颗粒为燃料，采用螺旋或气力输送方式将燃料送入炉膛，配合二次配风实现分级燃烧。其灰分处理系统和防回火装置是区别于化石燃料燃烧器的关键设计，适用于有农林废弃物资源的区域供热锅炉和中小型工业锅炉。
分体式燃烧器与一体式燃烧器是按安装结构划分的两类。一体式燃烧器将风机、油泵、电控箱集成于同一机体，安装维护方便，多用于10吨以下锅炉；分体式燃烧器将风机与燃烧头分离，适合大风量、高背压的大型锅炉，便于灵活布置风道和消音设施。
低氮燃烧器并非独立燃料类型，而是通过烟气再循环、分级燃烧、预混燃烧等技术降低热力型氮氧化物生成。其结构上常设置多级燃气喷口和可调旋流叶片，配合专用控制系统实时调节空燃比，满足现行环保标准对NOx排放的要求。
选择常规锅炉燃烧器时，应综合锅炉额定出力、炉膛背压、燃料供应条件及排放限值，优先考虑调节比宽、点火可靠、维护通道合理的机型，并确保燃烧器功率曲线与锅炉负荷特性匹配。