常压锅炉水箱作为系统补水、膨胀及排气的重要部件，其布置是否合理直接关系到锅炉运行安全与供热效率。常压锅炉本身不具备承压能力，水箱通常设置于系统最高点，利用重力实现稳压与自动补水。布置时首先应确认水箱基础或支架的承载能力，满水状态下重量较大，需避免安装在木质或轻钢龙骨等非承重结构上。水箱底部应高于锅炉顶部及末端散热设备至少1.5米以上，以保证系统静压充足，防止热水汽化产生气阻。若现场条件受限无法满足高差，可选用带隔膜的气压罐辅助稳压，但常压锅炉仍建议优先采用高位重力水箱方案。水箱应布置在通风良好、无冻结风险的室内区域，寒冷地区需对水箱及连接管道做保温处理，防止冬季结冰胀裂。水箱顶部需预留检修口或人孔，侧方留出至少600毫米的操作空间，便于清洗和更换浮球阀。膨胀管应单独接入水箱，不得安装任何阀门，管径不小于DN25，且应从锅炉出水主管最高点引出，避免拐弯过多形成气囊。溢流管管径应大于进水管，出口引至安全排水点，不得与生活下水直接密闭连接，需保持空气隔断。补水管建议设置机械浮球阀与电磁阀双重控制，防止失灵溢水。水箱材质宜选用不锈钢或镀锌钢板，内壁做防腐处理，避免锈蚀杂质进入锅炉。布置时还需注意水箱与烟囱、排烟管保持安全距离，防止高温辐射加速箱体老化。对于多层建筑，水箱可设于顶层专用水箱间，但楼板需做防水与排水地漏。若采用自动补水定压方式，控制箱应靠近水箱安装，并设置低水位报警与缺水保护，防止锅炉干烧。整体布置应遵循“高位、通风、防冻、易检修”的原则，确保常压锅炉系统补水稳定、排气顺畅、运行安全。