很多用户对常压锅炉的定压操作存在认知误区，认为常压锅炉本身与大气连通、无承压运行风险，就不需要开展定压工作，实际上定压是保障常压锅炉稳定、安全、高效运行的核心环节，缺失合理定压机制的常压锅炉系统，很容易在运行中出现各类故障，甚至影响供暖或供热的整体效果。
首先，定压是避免常压锅炉系统出现倒空、汽化问题的关键手段。常压锅炉的开口通大气结构决定了其运行时锅炉本体水位压力与大气压持平，如果不对循环系统做定压处理，当循环水泵运行时，锅炉出水口侧压力升高、回水口侧压力降低，一旦回水口压力低于大气压，就会导致空气进入管网，形成气塞阻碍水循环，轻则造成远端供热区域不热，重则引发循环水泵气蚀损坏；同时如果系统压力不足，高温水在低于对应饱和压力的工况下会提前汽化，产生的水击现象会冲击管道、阀门与散热末端，严重时还会造成管道连接件松动漏水。
其次，合理定压能保障整个供热系统的水循环稳定。常压锅炉的供热循环需要保证管网各点位都维持足够的工作压力，让热水可以顺利输送到最高、最远的供热末端，再顺畅回流到锅炉本体完成循环。如果定压值设置过低，高层或远端用户的散热设备会出现供水量不足、温度不达标的问题；如果定压值过高，又会超出常压锅炉配套管网、阀门的承压阈值，增加跑冒滴漏的风险，甚至会破坏锅炉本体的常压运行环境，带来不必要的安全隐患。
另外，定压操作还能减少系统的氧腐蚀风险。稳定的定压状态可以避免系统频繁进入空气，降低水中溶解氧的含量，从而减少溶解氧对锅炉本体、管道、散热设备的氧化腐蚀，有效延长整个供热系统的使用寿命，降低日常运维的成本与故障频次。在实际操作中，常压锅炉的定压值需要结合供热高度、管网阻力、循环水泵参数综合计算，通常定压点设置在循环水泵入口处，保证系统任意点压力在运行、停泵状态下都高于大气压，同时不超管网承压上限，才能充分发挥定压的作用，保障锅炉系统长期稳定运行。