锅炉经过全面大修后，各部件的装配质量和系统严密性是否达标，必须通过一系列规范的试验来验证。明确大修后锅炉做哪些试验，对于保障设备安全启动、防止二次损坏具有重要意义。通常，大修后的锅炉需进行以下核心试验。
首先是水压试验。这是检验锅炉承压部件强度和严密性的基础环节。试验范围包括省煤器、水冷壁、过热器等所有承压部件。试验压力通常按设计规范要求设定，在保压期间需全面检查各焊口、人孔、手孔及阀门有无渗漏或异常变形。水压试验合格是后续试验的前提。
其次是漏风试验。该试验主要针对锅炉的燃烧室、烟道、风道等非承压系统。通过在系统内送入正压或负压气流，并在接缝处涂抹肥皂水或使用发烟剂，检查炉墙、烟风道接口及看火孔等部位的严密性。减少漏风能有效降低排烟热损失，提升锅炉运行热效率。
第三是安全阀校验与动作试验。安全阀是锅炉的最后一道安全屏障。大修后需在热态下对安全阀进行整定压力和回座压力的校验，确保其在超压时能及时起跳排汽，压力下降后能迅速回座。同时，还需验证排汽管路的畅通性。
第四是连锁保护试验。这包括锅炉主燃料跳闸（MFT）试验、水位高低报警及停炉保护试验、引送风机跳闸连锁试验等。通过模拟各类故障工况，验证控制系统的逻辑动作是否准确无误，确保在紧急情况下保护系统能迅速切断燃料供应，防止事故扩大。
最后是冷态空气动力场试验。对于大修中更换过燃烧器喷嘴或调整过风道结构的锅炉，需在冷态下进行空气动力场测试。通过观察炉膛内的气流分布、切圆大小及各喷口的风量分配，为热态运行提供燃烧调整的参考依据，预防火焰偏斜或结焦。
综上所述，大修后锅炉的各项试验环环相扣，涵盖了承压系统、烟风系统、保护系统及燃烧系统。严格执行这些试验项目，是锅炉大修后顺利并网、实现长周期安全经济运行的根本保障。