大修锅炉需要做什么试验？锅炉大修涉及受热面更换、炉墙修复、辅机解体检修等大量工作，修后必须通过系统性试验验证设备状态。首先是水压试验，这是检验承压部件严密性和强度的核心手段。试验前应确认所有焊接工作完成且金属监督合格，汽包、集箱、管道的临时堵板全部拆除。水压试验分工作压力试验和超压试验两种，大修后一般做工作压力试验，若更换了50%以上受热面或重大承压部件，则需进行1.25倍超压试验。升压速度应控制在每分钟0.2至0.3兆帕，达到试验压力后保持20分钟，压降不超过0.5兆帕为合格，同时检查各焊口、胀口、阀门盘根有无渗漏。第二是风压试验，主要针对烟风道、空气预热器、除尘器及连接法兰。启动引风机、送风机，将炉膛负压维持在负50至负100帕，用火焰或发烟剂检查人孔门、看火孔、膨胀节、焊缝处有无泄漏。第三是联锁保护试验，包括锅炉主燃料跳闸、汽包水位高低保护、炉膛压力高低保护、送引风机跳闸联锁等。逐项模拟信号触发，确认动作逻辑正确、声光报警正常、相关设备按顺序启停。第四是安全阀校验，大修后必须对汽包安全阀、过热器安全阀进行热态整定，校验时锅炉升压至整定压力，安全阀应能可靠起跳和回座，起跳压力偏差不超过整定值的正负1%。第五是转动机械试运转，引风机、送风机、磨煤机、排粉机等辅机大修后需单独试转2至4小时，检查轴承温度、振动值、电流是否在允许范围内。第六是锅炉整体水循环试验，通过观察汽包水位波动和各下降管温度判断水循环是否正常。最后进行整套启动试验，包括冷态启动、热态启动、满负荷试运行，重点考核汽温汽压调节品质、燃烧稳定性、排烟温度及热效率。所有试验数据应详细记录并与修前值对比，偏差超出规程要求时必须查明原因并处理后方可投入正常运行。