导热油锅炉加氮泵油是保障系统稳定运行、防止导热油氧化变质的关键操作，需严格遵循规范流程开展。操作前需做好充分准备，提前确认氮封系统压力处于正常范围，准备好与系统内型号一致的合格导热油，检查注油管路、阀门的密封性，避免出现渗漏问题，同时确认锅炉系统处于停机或低负荷运行状态，保障操作环境安全。
正式加注时，先打开氮泵油储罐的排气阀，排出罐内残留空气，再缓慢开启储罐与锅炉系统之间的连接阀门，利用氮封压力将导热油缓缓压入系统。加注过程中需全程监控系统压力、液位变化，控制加注速度，避免因流速过快产生气阻或压力骤升，影响系统密封性。若发现压力波动异常、液位上升过快等情况，需立即减缓加注速度，排查是否存在管路堵塞、阀门开度不当等问题。
加注完成后，先关闭连接阀门，再停止氮封供气，随后检查系统各接口、阀门有无渗漏，确认系统液位、压力恢复至正常运行参数。完成加注后不可立即启动锅炉高负荷运行，需先开启循环泵让导热油循环一段时间，排出系统内混入的少量气体，待循环稳定后再逐步提升负荷。
日常操作中需注意，加注所用导热油必须与系统内油品型号一致，避免不同油品混合发生化学反应，降低导热性能；氮封气体需使用纯度合格的氮气，防止氧气混入加速导热油氧化；定期检查氮泵油系统的密封性、氮气压力，确保加注功能随时可用，保障导热油锅炉长期安全稳定运行。