导热油锅炉的排气操作是设备投用前、升温运行阶段至关重要的环节，若系统内残留空气、水汽或低挥发分杂质，不仅会导致导热油循环不畅、供热温度不稳定，还可能引发气阻、管道振动、导热油氧化劣化甚至超压泄漏等安全隐患，需严格按照规范流程分步操作。
首次排气需在冷态循环阶段完成，启动注油泵将导热油加注至系统额定液位后，打开锅炉本体、主管道、高位膨胀槽、用热设备端的所有排气阀，同时启动循环泵进行冷态内循环，此时需保持循环压力稳定在0.1-0.2MPa区间，逐段检查各排气阀出口状态，当排气阀持续流出无气泡的连续导热油流时，即可关闭对应位置的排气阀，冷态循环需持续2-4小时，确认系统压力表、液位计无异常波动后，方可进入升温排气阶段。
升温排气需严格控制温升速率，初始阶段以每小时10-15℃的速率将导热油升温至90-110℃，此温度区间是导热油中混存游离水、少量轻组分挥发的关键阶段，需恒温保持2-6小时，期间反复打开各点位排气阀排出水汽，直到高位膨胀槽的排汽口无明显白色水汽溢出、循环泵压力无频繁波动后，再以每小时20℃的速率升温至130-150℃，此阶段需排出导热油中残留的溶解水与低沸物，恒温保持3-5小时，待所有排气阀排出气体无爆鸣、无带液现象，系统液位保持稳定无骤降后，即可关闭辅助排气阀，保留膨胀槽的常规排气通道，完成整个排气流程。
操作过程中需注意，排气时操作人员不得正对排气阀出口，防止高温导热油喷溅烫伤，严禁快速升温导致水汽急剧汽化引发系统冲击，排气完成后需定期检查膨胀槽液位，及时补充导热油至正常液位区间，确保系统运行稳定。