电厂锅炉加水是锅炉启动前的核心准备环节，直接关系到锅炉运行的安全性与稳定性，需严格遵循操作规范，把控关键参数。
加水前需先完成全面检查，确认锅炉本体、汽水管道、阀门等无泄漏，水位计、压力表、安全阀等仪表处于完好校验状态，所有排污阀、放水阀处于关闭位置，给水系统设备调试正常。同时需准备合格的除盐水，避免水中杂质导致锅炉结垢、腐蚀，影响使用寿命与传热效率。
加水过程中需严格控制水温与进水速度。水温通常控制在20-70℃，防止与汽包壁温差过大产生热应力，造成汽包变形或裂纹。进水速度需缓慢均匀，初期流速不宜过快，尤其是水位接近汽包正常水位线时，需进一步放慢速度，避免水位过高引发满水事故。加水过程中要全程监视汽包水位计，同时核对远传水位信号，确保水位监测准确。
此外，需根据锅炉类型调整加水操作。对于汽包锅炉，应先上水至汽包最低可见水位，停止进水后检查水位是否稳定，排查有无泄漏点；直流锅炉则需按照启动系统要求，控制给水流量与压力，满足启动循环条件。加水完成后，需对锅炉进行全面检查，确认各部位无异常，为后续点火升温做好准备。
整个加水过程需由持证专业人员操作，严格执行操作票制度，杜绝违规操作，保障电厂锅炉安全稳定运行。